在鋼筋籠成型機(jī)的操作中,主要是好兩個(gè)參數(shù):即速度和行走速度。這兩個(gè)速度的調(diào)節(jié),主要是制作的速度和螺距。 1. 速度的:本機(jī)的速度為1~4轉(zhuǎn)/分鐘,速度的主要是為了適應(yīng)工人的操作速度,一般來(lái)說(shuō),對(duì)于熟練地人員,一般可調(diào)節(jié)速度為上限,同時(shí),速度的也與鋼筋籠的直徑有關(guān),直徑大的速度低,直徑小的速度高; 2.盤速度的:一般在速度調(diào)定后,再調(diào)節(jié)速度。速度主要是箍筋的螺距。本機(jī)的速度為350~1600mm/分鐘。需要較小螺距時(shí)需速度,需要較大螺距時(shí)需速度。 3.兩個(gè)速度的:首先根據(jù)操作人員的熟練程度調(diào)節(jié)速度(每分鐘焊接點(diǎn)數(shù)量=主筋數(shù)量×速度),然后根據(jù)繞筋螺距調(diào)節(jié)行走速度。 4.鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長(zhǎng)度/行走速度,例如:一個(gè)12米的鋼筋籠,行走速度為600mm/min,則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。實(shí)際操作中,由于兩端不會(huì)完全焊滿,故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。
生產(chǎn)計(jì)劃:在國(guó)外,有專門的技術(shù)部門做生產(chǎn)計(jì)劃,并且具體到在某時(shí)間段的產(chǎn)量,有專人將生產(chǎn)設(shè)備和加工的材料好,保證生產(chǎn)工人在規(guī)定的工作時(shí)間內(nèi)有足夠的工作量。而國(guó)內(nèi)的鋼筋加工在實(shí)際生產(chǎn)中,做計(jì)劃的能力不強(qiáng),技術(shù)支持不夠,又由于受施工變更的制約,鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)計(jì)劃隨時(shí)可能需要,機(jī)器和工人等待的時(shí)間長(zhǎng),其有效的工作時(shí)間短。鋼筋加工制品的設(shè)計(jì):鋼筋加工制品的設(shè)計(jì)要便于機(jī)器連續(xù)作業(yè),國(guó)內(nèi)在這方面還需要改進(jìn)。
建貿(mào)機(jī)械(棗莊市山亭區(qū)分公司)憑借高素質(zhì)的管理人員及認(rèn)真負(fù)責(zé)的一線工人的共同努力,打造質(zhì)量過(guò)硬的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。
近年來(lái),公司高度重視經(jīng)營(yíng)模式創(chuàng)新和改變,積j i發(fā)展電子商務(wù),致力于打造以生產(chǎn)為基礎(chǔ),互聯(lián)網(wǎng)為平臺(tái),電子商務(wù)運(yùn)營(yíng)為主要發(fā)力點(diǎn),展望未來(lái),公司將堅(jiān)定不移的實(shí)施 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家質(zhì)量品牌戰(zhàn)略,堅(jiān)持“以責(zé)任堅(jiān)守品質(zhì),以誠(chéng)信服務(wù)客戶”的經(jīng)營(yíng)理念,成長(zhǎng)為 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家綜合服務(wù)商。
1.我們?cè)诓僮鲾?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前要檢查機(jī)械性能是否良好,在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)工作期間要嚴(yán)禁更換芯軸,禁止在工作中進(jìn)行加油和清潔工作,避免在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)操作期間嚴(yán)禁手部、頭部伸進(jìn)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)軌道。
2.要仔細(xì)的檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的芯軸、裝盤、有無(wú)裂紋和破損,防護(hù)罩是否緊固可靠,在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前要進(jìn)行十五分鐘空轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時(shí)要仔細(xì)檢查有無(wú)異常現(xiàn)象及振動(dòng)聲響,在檢查無(wú)誤后則可正式的進(jìn)行操作。
3.嚴(yán)禁在鋼筋彎曲機(jī)工作期間站人,除工作操作人員其余人要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
4.在生產(chǎn)工作完成后及時(shí)的切斷電源清理設(shè)備清理現(xiàn)場(chǎng),從而方便下次的正常使用。
鋼筋籠繞筋機(jī)怎么使用及使用說(shuō)明。模塊化設(shè)計(jì)包括了以往所說(shuō)的部件化、通用化及設(shè)計(jì)過(guò)程中的軟件模塊化。設(shè)計(jì)軟件的模塊化可以使各個(gè)不同的系統(tǒng)或部件在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行拼裝和改變參數(shù),從而大大加快了新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)進(jìn)度。
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⑴、A區(qū)是箍筋也就是盤筋的存放區(qū),這一區(qū)域的寬度至少要3米,A區(qū)上側(cè)*有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上側(cè)無(wú)道路,則設(shè)備二側(cè)和生產(chǎn)區(qū)邊界距離要方便于物料的進(jìn)出;
⑵、設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)邊界相距至少1米以上,如果考慮到物料進(jìn)出A區(qū)方便,一側(cè)或二側(cè)距生產(chǎn)區(qū)邊界距離要在2~3米以上;
⑶、B區(qū)為主筋原料區(qū),主要考慮上料方便,及儲(chǔ)存的方便;
⑷、C區(qū)為鋼筋籠成品區(qū),主要考慮下料及鋼筋籠補(bǔ)焊的方便。
功能應(yīng)用主機(jī);含機(jī)架、底座、鐵輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少,工作量不足,無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng),可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠,完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于鐵輥長(zhǎng)度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動(dòng)鐵輥,抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。