冷卻水等凍結(jié)后會引起較故，因此冷卻水源關(guān)閉并且排空。袋式除塵器剛起運(yùn)時(shí)，關(guān)閉除塵器入口打開旁路，將電爐時(shí)產(chǎn)生的煙氣引入旁路排到大氣中，待鍋爐運(yùn)行后方可打開設(shè)備通道關(guān)閉旁路。以免除塵布袋表面的粉塵與煙氣中的油相結(jié)合，導(dǎo)致除塵布袋糊袋難以此時(shí)應(yīng)使用除塵布袋。 　　在換除塵布袋時(shí)將同一個(gè)除塵器內(nèi)的整批除塵布袋全部換，否則將導(dǎo)致各除塵布袋壓力不同，過濾負(fù)荷不均勻的現(xiàn)象，使新?lián)Q的除塵布袋由于阻力降低而承受大的過濾負(fù)荷，新?lián)Q的除塵布袋的使用壽命比舊的還要短。若因各種原因只能換幾條除塵布袋，則需將新除塵布袋的袋口封閉，埋入灰斗的粉塵堆中幾日再拿出進(jìn)行使用，以增加新?lián)Q除塵布袋的阻力，使其阻力與舊除塵布袋相近。 　　正壓布袋除塵器與負(fù)壓布袋除塵器的不同之處：一、布袋除塵器負(fù)壓除塵系統(tǒng)負(fù)壓除塵系統(tǒng)中，除塵器設(shè)置在通風(fēng)機(jī)之前(負(fù)壓段或吸人段)。其特點(diǎn)如r所述。由于除塵器設(shè)置在通風(fēng)機(jī)之前，流過通風(fēng)機(jī)的氣體已經(jīng)過除塵，含塵濃度低，通風(fēng)機(jī)受磨損大大減低，運(yùn)行壽命長，處理初濃度高的含塵氣體時(shí)，一般采用負(fù)壓除塵系統(tǒng)。 　　除塵器和管道處于通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓段，容易空氣，產(chǎn)生漏風(fēng)。負(fù)壓除塵系統(tǒng)的漏風(fēng)率為5%～10%，加大了通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，增加了電耗。在負(fù)壓除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)采用措施盡可能除塵器和管道的漏風(fēng)，以保證除塵器的良好運(yùn)行。

除塵設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，會直接影響其是否能投入正常的運(yùn)行，如果處理不當(dāng)?shù)脑?，除塵器布袋濾袋就很可能很快失去效用。因此，做好除塵設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須要細(xì)心和謹(jǐn)慎。

除塵布袋的運(yùn)轉(zhuǎn)可以分為試運(yùn)轉(zhuǎn)以及日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先，在進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，必須要對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后再進(jìn)行適應(yīng)性的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)要做部分的性能試驗(yàn)。在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到的情況，例如：出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等，這些情況將會給新裝置造成損害。

氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡的狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度就會急劇的下降，再重新啟動(dòng)的時(shí)候就又會產(chǎn)生振動(dòng)，根據(jù)氣體的溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。在日常的運(yùn)轉(zhuǎn)中，礽應(yīng)該進(jìn)行必要的檢查，特別是對除塵布袋性能方面的檢查，要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響，在機(jī)器開動(dòng)之后，應(yīng)密切注意除塵器布袋的工作狀況，并做好相關(guān)的記錄工作。