產(chǎn)品詳細介紹

襯膠管道特性:
1. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良
管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比較高。
2. 耐磨性能好, 使用周期長
磨耗值測試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
3. 強度高, 抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能,高強度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強,便于運輸, 安裝和維護。


增濕灰循環(huán)襯膠管道脫硫技術(shù)
增濕灰循環(huán)襯膠管道脫硫技術(shù)常用的襯膠管道脫硫劑為CaO。CaO在一個專門設(shè)計的消化器中加水消化成Ca(OH)2。在通過混合增濕器后,混合灰的水分含量由2增加5。然后導(dǎo)入煙道反應(yīng)器與煙氣中的SO2反應(yīng)。生成亞硫酸鈣,并使終產(chǎn)物為干粉狀。
考察和引進國外同類的技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國國情,成功研發(fā)出新一代半干法襯膠管道脫硫技術(shù)。本技術(shù)的特點在于:取消了制漿和噴漿系統(tǒng),實行氧化鈣的消化及循環(huán)增濕一體化設(shè)計。這不僅克服了單獨消化時出現(xiàn)的漏風(fēng)、堵管等問題。而且能利用消化時產(chǎn)生的蒸汽,增加了煙氣的相對濕度,對襯膠管道脫硫有利。同時克服了普通半干法吸收塔可能出現(xiàn)的粘壁現(xiàn)象。實行襯膠管道脫硫灰多次循環(huán),循環(huán)倍率可高達50倍,使襯膠管道脫硫劑的利用率提高到95,克服了其他半干法工藝襯膠管道脫硫劑利用率布告的問題。本方案襯膠管道脫硫效率高。用90的氧化鈣作襯膠管道脫硫劑,當(dāng)Ca/s=1.1mol/mol時,確保襯膠管道脫硫率大于80;當(dāng)Ca/s=1.2~1.3mol/mol時,襯膠管道脫硫率可達90以上。



襯膠管道襯里橡膠特性
1、 氯丁橡膠這種合成彈性體在某些物理性能上與天然橡膠相似,但在耐熱、耐臭氧、耐陽光、耐火焰及耐油性都優(yōu)于天然橡膠。
2、 丁基橡膠具有優(yōu)良的耐酸及強堿性能,耐溫可達120℃。并且具有極優(yōu)的氣密性,主要使用在耐臭氧,陽光及老化的場合。
3、 氯化丁基橡膠 其性能與丁基膠相似,但容易施工。在溫度急劇變化或寒冷的氣候中,丁基橡膠不受影響。特別使用于耐過磷酸和次氯酸鈉。
4、 橡膠優(yōu)良的耐油脂、油、石油烴及非極性溶劑。在溫度急劇變化時不受影響。


影響襯膠管道使用使用期的因素
1、橡膠的性能
襯膠管道膠板的選擇應(yīng)根據(jù)其工礦條件而定,不同環(huán)境條件下應(yīng)使用不同類型的膠板,如果選擇不當(dāng),將直接影響襯膠管道的使用。
2、橡膠與鋼管的粘接強度
粘接度不強,會造成襯里層受力不能夠很好的分解,導(dǎo)致局部受力不均或脫落,造成了襯膠管道局部快速腐蝕。
3、工礦條件
腐蝕性,溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用使用期,因此在選擇之初應(yīng)對襯膠管道做出合理的分析,選擇適合工礦條件的襯膠管道。


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