不銹鋼板表面效果 表面等級(jí) 表面粗糙度 表面效果 不銹鋼表面光潔度14級(jí) Ra 0.012~0.03μm 14k鏡面不銹鋼，表面效果 (超精細(xì)拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度13級(jí) Ra 0.015~0.02μm 12k鏡面不銹鋼，表面效果 (超精拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度12級(jí) Ra 0.02~0.16μm 10k鏡面不銹鋼，表面效果 (精細(xì)拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度11級(jí) Ra 0.1 ~0.2μm 8k鏡面不銹鋼，表面效果良好(精拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度10級(jí) Ra 0.2 ~0.3μm 6k鏡面不銹鋼，BA不銹鋼，鋼廠出貨原狀態(tài) 不銹鋼表面光潔度9級(jí) Ra 0.4 μm 4k幾乎沒有什么亮度，也叫2B面(霧面)無亮度 不銹鋼表面光潔度8級(jí) Ra 0.8 μm 無鏡面效果，可以微辨加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度7級(jí) Ra 1.6 μm 無鏡面效果，可辨別加工痕跡方向，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度6級(jí) Ra 3.2 μm 無鏡面效果，看不見加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度5級(jí) Ra 6.3 μm 無鏡面效果，可微見加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度4級(jí) Ra 12.5 μm 無鏡面效果，可見加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度3級(jí) Ra 25 μm 無鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度2級(jí) Ra 50 μm 無鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經(jīng)拋光的面 不銹鋼表面光潔度1級(jí) Ra 100 μm 無鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經(jīng)拋光的面

彩色不銹鋼噴砂板 不銹鋼噴砂板是不銹鋼產(chǎn)品的其中之一產(chǎn)品，此種工藝是用鋯珠粒通過機(jī)械設(shè)備在板面進(jìn)行加工，使板面呈現(xiàn)細(xì)微珠粒狀砂面，并經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程來實(shí)現(xiàn)噴砂板表面，因不銹鋼板塊表面形態(tài)呈現(xiàn)的噴砂狀，稱其為不銹鋼噴砂板。 彩色不銹鋼噴砂板可供選擇的顏色有：淺金黃色、金黃色、寶石藍(lán)、黑槍色、咖啡色、幼彩色、鋯金色、青銅色、玫瑰色、藍(lán)青色等。不銹鋼噴砂板既保留了不銹鋼噴砂板優(yōu)良的機(jī)械性能和耐蝕性能，又具有豐富多彩的美麗色澤，為本色不銹鋼噴砂板增添了賞心悅目的美感，同時(shí)不銹鋼噴砂板還具有優(yōu)于基體的耐蝕等性能，因此在建筑裝飾領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。 彩色不銹鋼噴砂板的制造過程并不是在不銹鋼噴砂板的表面簡(jiǎn)單地涂上一層著色劑，就能夠產(chǎn)生五彩繽紛的色彩，而要通過十分復(fù)雜的工藝過程來實(shí)現(xiàn)。采用的方法主要是酸性浴氧化著色法，使不銹鋼噴砂板的表面生成一層透明的鉻氧化物薄膜，光線照到上面之后，會(huì)因薄膜厚度不同而產(chǎn)生不同的顏色。彩色不銹鋼噴砂板加工的整個(gè)過程包括著色處理和硬膜處理兩個(gè)步驟。著色處理是在熱鉻硫酸溶液槽中進(jìn)行，不銹鋼噴砂板浸入之后，就會(huì)在表面生成一層只有一根頭發(fā)絲直徑的百分之一厚的氧化膜。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)和氧化膜厚度的增加，不銹鋼噴砂板表面的顏色也在不斷發(fā)生改變。當(dāng)氧化膜厚度從0.2微米增加到0.45微米時(shí)，不銹鋼噴砂板表面的顏色會(huì)依次呈現(xiàn)藍(lán)、金、紅、綠色。通過控制浸漬時(shí)間，就可以得到所需要的不銹鋼噴砂板。再經(jīng)過硬膜處理后，就可以在陰極上生成三氧化二鉻、氫氧化鉻等穩(wěn)定化合物。既填塞了氧化膜中的微小孔隙，還提高了氧化膜的耐磨性、耐蝕性和耐熱性，使材料的整體性能大為提高。不銹鋼噴砂板表面耐腐蝕性、耐磨性比普通不銹鋼強(qiáng)，能抵御10年以上的鹽霧腐蝕和30年以上紫外光照射不變色。主體與著色層一體化，保持了原不銹鋼噴砂板的基本結(jié)構(gòu)和基本性能，可進(jìn)行常規(guī)的模壓和拉伸成型加工。不銹鋼噴砂板著色表面具有色彩斑斕、色澤鮮艷、色調(diào)艷麗、柔和、雅致、光潔度強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。