
除塵器是一種除塵裝置,布袋除塵器的產(chǎn)量也越來越多,在發(fā)電廠中粉塵非常多且往往溫度比較高,選用布袋除塵器是因為布袋除塵器的適應(yīng)性強。通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間(0.1s左右),高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管,并高速從噴吹孔噴出,高速氣流噴入濾袋是還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次.除塵器內(nèi)部流場分布的均勻性時。脈沖式布袋除塵器工作原理,含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗,經(jīng)導流板后被均勻分配到各條濾袋上,粉塵被攔截在濾袋外表面氣體則穿過濾袋經(jīng)過凈氣室后外排,脈沖式布袋除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少。
除塵器是利用網(wǎng)狀物將空氣中的固體顆粒進行分離,電廠布袋除塵器是纖維過濾,膜過濾以及顆粒過濾的組合,除塵機的機理是通過纖維網(wǎng)狀物首先對顆粒進行攔截篩選運用重力和靜電效果進行分離,達到凈化除塵的目的。脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進出風口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成,脈沖袋式除塵器在風機動力的牽引下。
在使用過程中會存在磨損狀況,特別是濾袋的開口處以及中下部,由于顆粒狀塵埃在過濾的時候會摩擦濾袋,布袋除塵器在使用過程中面臨的重要的問題之一是運行效率低,在除塵器運行過程中灰塵密度過大會導致布袋除塵器負荷增大,繼續(xù)運行會導致布袋除塵器的損壞,甚至產(chǎn)生不可逆的傷害,從而導致這種現(xiàn)象,濾袋的維修費用極高,而且濾袋一旦破損,塵埃一次性進人大氣中,將造成很大的損失。
除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負壓環(huán)境,除塵質(zhì)量的關(guān)鍵就在于這當中的濾料而經(jīng)過適當?shù)臅r間間隔后除塵器再次進行下一室的清灰工作。使除塵器的阻力不斷增加,等到阻力達到設(shè)定植(差壓控制)或是過濾的時間達到設(shè)定值(時間控制),根據(jù)過濾使用的網(wǎng)狀物可以分為纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾,這幾種方法雖然原理不同,但是都能夠達到預(yù)期的效果,如果采用大型設(shè)備會導致產(chǎn)品造價高,嚴重影響經(jīng)濟效益,對除塵效果和資源利用都不是有利;電廠正常運行的時候布袋除塵器的濾袋壽命極短。


除塵骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架摩擦,方便卸袋,進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。當達到_壓差數(shù)值后,電控器會控制脈沖閥,使氣包中的高壓氣體通過噴吹管噴出。除塵器運行的過程中,含塵氣體會由進口進入塵氣室,由濾袋進入凈氣室。在這個過程中,粉塵會被留在濾袋外表面,凈氣則會通過出口排出。更換除塵布袋時,先抽出骨架,濾袋掉入灰斗,由人孔處取出,換袋便捷。脈沖布袋除塵器亮點:脈沖除塵器清灰周期短、能耗低,有效延長濾袋壽命,濾袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。脈沖單機布袋除塵器阻力如何確定:環(huán)境效益分析確定除塵器必須進行環(huán)境效益的分析。除塵效果好,氣體排放濃度低,不僅給環(huán)境帶來效益,也給生產(chǎn)生活帶來好處,選擇設(shè)備不可忽視,除塵器的阻力確定在除塵系統(tǒng)設(shè)計中確定除塵器的阻力,應(yīng)考慮一些特殊情況,如系統(tǒng)的壓力平衡、陰雨天氣對袋式除塵器的影響、除塵器長期阻力的變化.鍋爐除塵器作為治理工業(yè)粉塵的除塵設(shè)備,在治理鍋爐廠粉塵的時候,發(fā)揮了巨大的功效,袋式除塵器的設(shè)備特點:除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行,對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。反吹風等弱力清灰的除塵器不適宜采用,以強力清灰為特征的箱式脈沖袋式除塵器因清灰所需氣源壓力低工作可靠,維修工作量小等優(yōu)點,適合在大化肥裝置使用,具有除塵效率高、處理風量范圍大、自控系統(tǒng)功能齊全、能夠滿足化工生產(chǎn)連續(xù)除塵的工藝要求.在高速氣流和誘導氣流都進入濾袋的情況下,濾袋會迅速膨脹。還會伴隨高壓氣流透過濾袋纖維的極微縫隙向外噴出.濾袋會迅速收縮,使粉塵脫落。在除塵的過程中,脈沖袋式除塵器的除塵工作主要發(fā)生在粉塵層,如果除塵器的內(nèi)部流場分布不均勻,將導致各濾袋上的粉塵層厚度不同。粉塵厚度不同,其產(chǎn)生的阻力也不同,繼而導致流場分布不均勻。以目前來看想讓鍋爐生產(chǎn)線工況停運是不可能的,那么就必須采取能夠治理鍋爐廠粉塵的有效除塵措施了,鍋爐除塵器有效治理鍋爐工況生產(chǎn)線散發(fā)出來的粉塵,除塵效率達到國標,既然已經(jīng)找到了治理鍋爐廠粉塵的有效措施,那么怎樣讓它長期保持穩(wěn)定運行,長期除塵保護大氣環(huán)境。



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脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)要仔細查看,如發(fā)現(xiàn)脫焊,曲折或有毛刺,要進行修整之后再裝濾袋,濾袋結(jié)構(gòu)接口與多孔板之間應(yīng)運用專用膠墊,要求壓板壓緊后,脈沖布袋除塵器的設(shè)備根.影響布袋除塵器使用壽命的因素:一、濾袋材質(zhì)的影響;濾袋材料應(yīng)選擇阻擋細小粉塵通過,織物經(jīng)緯線交織的孔眼小,經(jīng)緯線條細,織物絨毛長且富有彈性,能掩蓋孔眼,并具有一定強度。二、高溫對濾袋的影響。當排氣溫度超過160℃以上時,溫度對濾袋壽命有顯著影響,隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加,達到一定溫度濾料將被燒毀。由于分室定位系統(tǒng)消耗動力小,該設(shè)備關(guān)閉反吹風機,只靠引風機出口與除塵器凈氣室的壓差,進行凈化煙氣反吹清灰,并獲得了成功。脈沖單機袋式除塵器同類產(chǎn)品先進技術(shù)經(jīng)改進設(shè)計而成的小型袋除塵器,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。布袋除塵器采用分室定位反吹機構(gòu)及自動張緊裝置,結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,濾袋清灰時,靠反吹氣流,即改變動態(tài)清灰原理,實現(xiàn)了靜態(tài)清灰,從而提高濾袋使用壽命。






