高純430Ti（Nb）比普通Cr17（430）不銹鋼具有更佳焊接性、耐晶間腐蝕性，更好的深沖性、抗皺性和優(yōu)良的沖擊韌性和低的脆性轉(zhuǎn)變溫度的用途，如化工廠的吸收塔、熱交換器、輸送管道、容器，建筑的內(nèi)裝飾、廚房設(shè)備和家用電器中要求焊接的深沖設(shè)備和件。高純00Cr17Mo(436)、00Cr18Mo2（444） 加工成型性，焊接性等優(yōu)良，脆性轉(zhuǎn)變溫度進一步降低，在大氣和淡水等環(huán)境中，耐蝕性優(yōu)于304不銹鋼并與316不銹鋼相近。主要用途有建筑面板，廚房設(shè)備，市政公共設(shè)施，輕工和紡織工業(yè)的清潔設(shè)備，太陽能熱水器，耐應(yīng)力腐蝕的換熱設(shè)備。等低鉻鐵素體不銹鋼（經(jīng)濟型不銹鋼）現(xiàn)代低鉻鐵素體不銹鋼指含11%～14%Cr的低碳、氮和超低碳、氮的一些牌號；主要牌號 00Cr12(410L) 和00Cr11NbTi(466)以及0Cr12NiTi(3CR12)等；由于它們有綜合性能好，且壽命周期成本低的優(yōu)勢，主要以代替碳鋼為目標(biāo)。它們的成本約為18-8(304)Cr-Ni奧氏體不銹鋼的1/2，因此，又被稱為經(jīng)濟（實用）不銹鋼。應(yīng)用在集裝箱、貨車廂體、汽車排氣管礦山運輸、城市公共設(shè)施等領(lǐng)域

鎳對性能的影響
鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳奧氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響，主要是由鎳對奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定，在鋼中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi)，隨著鎳含量的增加，鋼的強度降低而塑性提高，具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性（包括 低溫韌性）非常優(yōu)良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進一步改善其韌性。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大，減少以至了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能，提高鎳含量還可減少以至18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體，從而提高其熱加工性能，但是，δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向，此外，鎳還可顯著提高鉻錳氮（鉻錳鎳氮）奧氏體不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率，在奧氏體不銹鋼中，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導(dǎo)致鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加，因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能，且隨著鎳含量增加，耐還原性介質(zhì)的性能進一步得到改善.值得指出，鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的 重要元素，在各種酸介質(zhì)中鎳對奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加，但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高，其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加，至于對奧氏體不銹鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用并不顯著，此外，鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分，結(jié)構(gòu)和性能降低，并且鎳含量越高越有害，這主要是由于鋼中晶界處低熔點硫化鎳所致，一般來說，簡單的鉻鎳（及鉻錳氮）奧氏體不銹鋼僅用于要求不銹性和耐氧化性介質(zhì)（比如硝酸等）的使用條件下，鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素加入到鋼中使其使用范圍進一步擴大，鉬的作用主要是提高鋼在還原性介質(zhì)