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以下是:廣東汕頭保溫鋁皮-鋁板熱銷產(chǎn)品的圖文介紹


 保溫鋁皮有哪些優(yōu)點及缺點
    隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,市場對鋁板的需求也越來越大,很多廠商看都轉(zhuǎn)型來做鋁板但是由于技術(shù)不過關(guān),生產(chǎn)沒有經(jīng)驗,產(chǎn)出的鋁板往往都有發(fā)脆的現(xiàn)象,那么這種情況是什么原因造成的呢?接下來鋁板生產(chǎn)廠家就為大家解析鋁板發(fā)脆的原因。
  模頭壓力不足,模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比,特別是模具平直段的長度來決定的,對于因分流筋匯合不良造成的鋁板性能下降應(yīng)適當增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度,或者增大壓縮比來解決,模頭壓力的改變可以通過改變模頭平直段長度來調(diào)整流料阻力,在模具設(shè)計階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力,但必須注意鋁板機頭壓縮比要與擠出機螺桿的壓縮比相適應(yīng),還可以通過改變配方,調(diào)整擠出鋁板工藝參數(shù),增加多孔板來改變?nèi)垠w壓力的大小。
    模頭的壓縮比太小或平直段太短都會造成制品不致密,影響物理性能。定型模的冷卻速率,冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視,冷卻水的作用是將鋁板拉伸的大分子鏈及時冷卻定型,達到使用目的。口模出料不均勻,造成鋁板壁厚薄不一致,或者密實度不一致。這也就造成了型材兩個面之間的力學(xué)性能上的差別,至于壁薄等非標型材這里就不再多說



一般來說,除供電、大修等特殊因素外,純鋁板電解鋁企業(yè)按照其特定工藝技術(shù)的要求,應(yīng)保持不間斷生產(chǎn)。由于供電中斷導(dǎo)致電解鋁停產(chǎn)屬突發(fā)事件且損失很大;大修則是指電解槽運行到一定時間(也稱槽壽命,一般為3000天左右),通常將按短接方式退出生產(chǎn),并完成大修再繼續(xù)生產(chǎn)。鋁皮

  一條電解鋁生產(chǎn)系列平均每年的大修產(chǎn)能占總產(chǎn)能15%左右。因市場環(huán)境變化(主要是價格與成本出現(xiàn)倒掛),企業(yè)為了保護自己的現(xiàn)金流和減少虧損,會主動采取彈性生產(chǎn)措施(包括減產(chǎn)、提前大修電解槽、延遲大修槽復(fù)產(chǎn)、 關(guān)停高成本和技術(shù)相對落后生產(chǎn)線等)。近幾年由于鋁價持續(xù)下跌,國內(nèi)外大型鋁企業(yè)都先后實施了一定規(guī)模的彈性生產(chǎn)措施,為企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)贏得喘息之機。

  我們認為在當前市場環(huán)境下,由于國內(nèi)電解鋁企業(yè)的生產(chǎn)成本與價格已經(jīng)出現(xiàn)了嚴重倒掛,企業(yè)現(xiàn)金流損失和經(jīng)營虧損十分慘重,因此通過減產(chǎn)或?qū)嵤椥陨a(chǎn)以保護現(xiàn)金流和減少虧損的必要性、經(jīng)濟性和合理性都大大增強。

  從必要性看,目前國內(nèi)大多數(shù)電解鋁企業(yè)長時間經(jīng)歷經(jīng)營狀況和資金狀況的持續(xù)惡化,資金鏈和融資能力都非常脆弱,加之2015年以來金融機構(gòu)不斷收緊貸且限貸甚至抽貸現(xiàn)象較為普遍,企業(yè)從生存角度通過減產(chǎn)或彈性生產(chǎn)縮減流動資金需求和減少現(xiàn)金流損失可以明顯減輕資金壓力并保證資金鏈。

  從經(jīng)濟性和合理性角度來看,首先一定規(guī)模(如電解鋁企業(yè)總產(chǎn)能的15%-30%)的減產(chǎn)并不會帶來當期成本的明顯上升。因為適度的減產(chǎn)跟滿負荷生產(chǎn)相比,占比 的原材料和電力成本基本不會發(fā)生變化,而財務(wù)費用因流動資金減少也基本不變,人工費用和折舊費用的上升一般可控制在60元/噸左右,這與當前生產(chǎn)1噸電解鋁虧損1000-2000元甚至更多相比是一個很小的數(shù)字,可以說適當規(guī)模減產(chǎn)引起的當期成本上升損失較小,減產(chǎn)減虧效果會非常明顯。

  而從階段性退出產(chǎn)能、未來時機成熟時再度復(fù)產(chǎn)的成本分析來看,如果把到期和提前大修的電解鋁產(chǎn)能作為階段性減產(chǎn)安排,其復(fù)產(chǎn)成本與正常生產(chǎn)幾乎相同,而且企業(yè)可根據(jù)自身經(jīng)營和資金狀況延緩大修并靈活調(diào)整。如按當前國內(nèi)電解鋁運行產(chǎn)能3300萬噸/年計算,每年計劃大修產(chǎn)能占總產(chǎn)能15%左右,約為495萬噸。




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鋁是一種輕金屬,密度小(2.79/Cm3), 具有良好的強度和塑性,鋁合金具有較好的強度,超硬鋁合金的強度可達600Mpa,普通硬鋁合金的抗拉強度也達200-450Mpa,它的比鋼度遠高于鋼,因此在機械制造中得到廣泛的運用。鋁的導(dǎo)電性僅次于銀和銅,居第三位,用于制造各種導(dǎo)線。鋁具有良好的導(dǎo)熱性,可用作各種散熱材料。鋁還具有良好的抗腐蝕性能和較好的塑性,適合于各種壓力加工。 鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能,只能通過冷加工變形來實現(xiàn)強化,它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等??蔁崽幚韽娀弯X合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能,它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。 鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能,物理性能和抗腐蝕性能。 鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金,鋁銅合金,鋁鎂合金和鋁鋅合金。 鋁皮
  1.純鋁產(chǎn)品 純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類,前者以化學(xué)成份Al表示,后者用漢語拼音LG(鋁、工業(yè)用的)表示。

  2.壓力加工鋁合金 鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹(LF)、硬質(zhì)(LY)、鍛造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及釬焊(LQ)等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火(M燜火)、硬化(Y)、熱軋(R)等三種。

  3.鋁材 鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱鋁材,包括板、帶、箔、管、棒、線、型等。

  4.鑄造鋁合金 鑄造鋁合金(ZL)按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類,代號編碼分別為100、200、300、400。

  5.高強度鋁合金 高強度鋁合金指其抗拉強度大于480兆帕的鋁合金,主要是壓力加工鋁合金中硬鋁合金類、


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