玻璃鱗片涂料

產(chǎn)品概述、

  環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料甲組份以環(huán)氧樹脂為基料，加入玻璃鱗片、增韌劑、防沉劑等制成，適用于鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐、環(huán)保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內(nèi)襯層、也適用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。

  產(chǎn)品特性

  1、環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料含數(shù)量的玻璃鱗片填料，比通常的環(huán)氧防腐涂料有好的抗介質(zhì)滲透性和耐磨性。涂層堅韌、附著力強、機械強度高，是上廣泛使用的重防腐涂料。

  2、本產(chǎn)品固體份達80以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層，不加玻璃布也有高的機械強度。

  3、常溫涂敷，常溫自然固化，施工簡便，適合現(xiàn)場使用。

  4.無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發(fā)有機溶劑，固體份，一次涂裝可達高膜厚，常溫固化。由于漆膜中含顏料體積的玻璃鱗片，在漆膜中交替重疊排列，形成效應，因而漆膜具抗?jié)B透性，耐腐蝕介質(zhì)滲透防腐。

  5.漆膜具附著力和耐磨性，耐水、耐酸、堿、鹽等

  耐熱性高耐150℃干熱耐候性在外時，但這并不會降低涂層。溶劑性耐烴類溶劑、產(chǎn)品和多數(shù)常見醇的溢出和濺出。耐鹽性耐中性和堿性鹽溶液性能。防水性耐淡水和鹽水性能。耐磨損完全固化后耐磨性好。

  施工說明

  建議油漆配套

  底漆：環(huán)玻璃鱗片漆-底漆涂一遍，參考用量：即5~6㎡/kg。

  面漆：環(huán)玻璃鱗片漆-面漆涂二遍，參考用量：即3-4㎡/kg。

  施工方法：無空氣噴涂、刷涂或一般噴涂。

  （大用量）刷  涂：5～10 無氣噴涂：5 一般噴涂：15

  注意事項：

  1.施工時嚴禁煙火，施工環(huán)境通風。

  2.本產(chǎn)品與固化劑應現(xiàn)配現(xiàn)用，固化劑加入后應在2小時內(nèi)用完。將剩的油漆倒回原漆中。

  3.底材溫度須高于溫度3℃以上，氣溫低于5℃時因漆與固化劑的反應停止，故不宜施工。

  4.相對濕度不大于85，遇雨天或環(huán)境濕度大時，應停止施工。

玻璃鱗片涂料是以環(huán)氧樹脂為基料，以玻璃鱗片為主要防銹顏料，其他防銹顏料、填料、助劑、有機溶劑、環(huán)氧固化劑等組合而成。具有極好的耐酸、耐堿、耐油、耐海水性、耐磨性、機械性和附著力，能防止水氣或化學氣體侵入，是耐酸堿漆中性能優(yōu)的一種涂料。

環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆主要用于船殼水下部分及壓載艙、艙等部位防腐，亦可用于污油、污水環(huán)境中的鋼結構設備、橋梁、海上平臺及混凝土結構長效重防腐。

泰奇供應耐腐蝕玻璃鱗片涂料 中溫玻璃鱗片涂料 耐溫120℃

環(huán)氧玻璃鱗片涂料，是采用耐腐蝕樹脂和特殊輔料配制而成，從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐腐蝕性，是火力電廠煙氣脫硫裝置防腐和煙囪、水塔防腐的材料。

1、適用于冶金、熱電、化工、污水處理、造船、化纖、電鍍、醫(yī)藥、造紙、食品、石油、鋼鐵等行業(yè)的高溫爐（設備）、煙囪、煙道、造粒塔、脫硫塔、儲罐、貯槽、酸堿池、地坑、電解槽池、污水池槽、洗滌器、排氣管、熱風爐等設施設備的內(nèi)壁耐腐蝕防護。

2、可用于鋼結構、工業(yè)設備、公共設施、工業(yè)建筑物等表面耐強酸、耐強堿、耐強氧化物等防腐蝕保護。還可用于做耐酸磚、塑膠等板材地襯里層。

3、主要特點

1屏蔽效果優(yōu)。

2耐腐蝕性能。

3長效耐濕熱性能好。

4耐溫性好。建議長期使用溫度不超過180℃。

本公司致力于防腐保溫工程的技術研究和工程施工，擁有一支專業(yè)化防腐工程隊伍，施工設備齊全、技術工藝先進、在多次施工過程中積累了豐富的施工經(jīng)驗、竭誠為廣大客戶服務。

 玻璃鱗片涂料

   在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃。由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的，因此對涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。 樹脂基玻璃鱗片涂料成分分析 力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。 樹脂基玻璃鱗片涂料成分分析 熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應用。 樹脂基玻璃鱗片涂料成分分析 無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發(fā)性氣體乙組份為無溶劑固化劑。環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質(zhì)管道及各種鋼結構防腐，用于各種混凝土結構的防滲漏及作為耐磨、防滑層。由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片，在漆膜中交替重疊排列，形成“迷宮”效應，因而漆膜具有優(yōu)異的屏蔽性和抗?jié)B透性，耐腐蝕介質(zhì)滲透腐蝕。

          杭州飛秒技術分析中心 為能得到類似產(chǎn)品需要對其進行成分分析。但此時往往被忽略的是得到配方只是產(chǎn)品開發(fā)的 步，距離得到具有目標性能的終產(chǎn)品還有相當距離，因為化工產(chǎn)品往往不是簡單的物理混合，即使是簡單物理混合，混合次序、溫度、方法等均會影響產(chǎn)品性能，配方調(diào)配方法才是重點。 杭州飛秒技術分析中心 通過使用配方成分分析技術，能通過綜合性的剖析與化驗技術方法，對標準樣品進行定性定量測試。而標準樣品配方組分的分析數(shù)據(jù)報告的長遠意義在于，它能夠為產(chǎn)品研發(fā)改性及生產(chǎn)中重新設計配方、開發(fā)新工藝提供合理依據(jù)。 體質(zhì)顏料可以增加漆膜的厚度，利用其本身“片狀，針狀”結構的性能，通過顏料的堆積疊復，形成魚鱗狀的漆膜，提高漆膜的使用壽命，提高防水性和防銹效果。防銹顏料通過其本身物理和化學防銹作用，防止物體表面被大氣、化學物質(zhì)腐蝕，金屬表面被銹蝕。顏料為漆膜提供色彩和遮蓋力，提高油漆的保護性能和裝飾效果，耐候性好的顏料可提高油漆的使用壽命。

        涂料成分分析,成分檢測,配方分析,飛秒技術依托浙大分析測試平臺可將油漆（涂料）產(chǎn)品進行精準的配方剖析,幫助客戶改進配方，降低成本，優(yōu)化性能。

          涂料成分分析，配方剖析方法：  一般采用紅外光譜（FTIR）、核磁共振（1H NMR）、質(zhì)譜（MS）、X衍射分析（XRD）、ICP-MS、X熒光光譜分析、離子色譜分析等手段。   

        油漆配方分析領域：家具漆，內(nèi)墻油漆，面漆，底漆，三防漆，乳膠漆，外墻漆，防銹漆，船舶漆，地板漆。

         油漆的成分：樹脂（聚氨酯，丙烯酸，醋酸酯，環(huán)氧樹脂，稀釋劑（笨類，環(huán)乙酮，醇系列，醚系列），填充劑，偶聯(lián)劑，固化劑，稀釋劑，其他添加劑。

        丙烯酸聚氨酯油漆屬于雙組分丙烯酸油漆（市面上的丙烯酸聚氨酯油漆實際稱作聚氨酯油漆），它的成膜方式是利用丙烯酸的-OH和聚氨酯的異氰酸根（-NCO）反應交聯(lián)固化成膜。主劑是丙烯酸，聚氨酯為固化劑。一般單組分丙烯酸漆的固體量和漆膜性能均高于單組分丙烯酸漆，而且烘干固化的漆膜性能更好。但是雙組分丙烯酸漆的使用比較麻，需要兌入固化劑，并且有一定的活化期。使用時間超過活化期將不能使用。