襯膠管道脫硫技術(shù)種類

石灰石——石膏法煙氣襯膠管道脫硫工藝

  石灰石——石膏法襯膠管道脫硫工藝是上應(yīng)用廣泛的一種襯膠管道脫硫技術(shù)，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣襯膠管道脫硫裝置約90%采用此工藝。
  它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送石膏貯倉堆放，襯膠管道脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，襯膠管道脫硫效率可大于95% 。

氨法煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)

氨回收法符合FGD發(fā)展趨勢
  氨法襯膠管道脫硫技術(shù)在化學工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用普遍，用氨吸收硫酸生產(chǎn)尾氣中的SO2, 生產(chǎn)亞硫銨和硫銨。
  80－90年代，在我國硫酸和磷肥廠，具有氨法襯膠管道脫硫裝置高達100余套。
  美國和德國的襯膠管道脫硫石膏已成為一個突出的環(huán)境問題，正著力研究轉(zhuǎn)化為硫銨的技術(shù)。
  據(jù)不統(tǒng)計，全目前使用氨法襯膠管道脫硫的機組大約在10000MW 
· 專家論點
  美國Ellison 咨詢公司：采用硫銨過程，煙氣襯膠管道脫硫可以實現(xiàn)自負盈虧。
  美國John Brown工程師和建筑師有限公司：通過大量、高價值的副產(chǎn)品生產(chǎn)，煙氣襯膠管道脫硫可以獲得的投資效益。
  美國GE公司：氨法煙氣襯膠管道脫硫時代已經(jīng)到來了。
  Krupp公司：經(jīng)過二十多年一步一步地漫長的發(fā)展，如今，氨法已進入工業(yè)化應(yīng)用階段。
·氨法特點
  氨法是、低耗能的濕法。 氨法是氣液相反應(yīng)，反應(yīng)速率快，吸收劑利用率高，能保持襯膠管道脫硫效率95—99%。 氨在水中的溶解度超過20%。  氨法具有豐富的原料。氨法以氨為原料，其形式可以是液氨、氨水和碳銨。目前我國火電廠年排放二氧化硫約1000萬噸，即使全部采用氨法襯膠管道脫硫，用氨量不超過500萬噸/年，供應(yīng)有保證。
氨法的大特點是 SO2的可資源化，可將污染物SO2回收成為高附加值的商品化產(chǎn)品。副產(chǎn)品硫銨是一種性能優(yōu)良的氮肥，在我國具有很好的市場前景。
  江南氨回收法是濕式氨法的一種。1995年氨法技術(shù)作為科技攻關(guān)項目列入“十五”863計劃；1998年公司成立了專門的環(huán)保研究所進行技術(shù)攻關(guān)；2000年我們研制的第1臺簡易氨法襯膠管道脫硫裝置通過江蘇省科技成果鑒定。此后公司通過與多家科研院校的密切合作，在簡易氨法的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展成現(xiàn)在的氨回收法，并在天津堿廠、云南解化、亞能天元等項目上成功運行1年以上，各項指標均達到了預(yù)期。