太鋼新不銹鋼棒線材智能化生產(chǎn)線，是以不銹鋼棒線材產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源消耗，保障生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)，提高客戶滿意度為目標，將智能管理、智能控制和智能生產(chǎn)有機結(jié)合，集“資源—生產(chǎn)—產(chǎn)品—消費—廢棄物再資源化”為一體的智能制造項目。

該項目將采用世界先進的不銹鋼棒線材軋制工藝技術(shù)和裝備，在繼續(xù)保持年產(chǎn)20萬噸不銹鋼棒線材生產(chǎn)能力不變的前提下，可實現(xiàn)軋制、退火、精整、打捆等各工序的動態(tài)優(yōu)化，進而實現(xiàn)品種結(jié)構(gòu)、質(zhì)量水平、能源消耗等生產(chǎn)指標的不斷進步。據(jù)測算，項目建成后，將生產(chǎn)效率40%，降低能耗10%以上，成為國內(nèi) 競爭力的不銹鋼棒線材生產(chǎn)線之一。

不銹鋼棒制造智能化生產(chǎn)線的建立，讓不銹鋼棒的生產(chǎn)工藝得到，質(zhì)量得到更的保證。
無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

按所使用的調(diào)節(jié)過程：一些系統(tǒng)的調(diào)節(jié)可以區(qū)分：——阻抗的調(diào)節(jié)在此視為很重要的阻抗是電弧阻抗與線路阻抗的向量和一般是普通的。一一調(diào)節(jié)電弧電壓，在某些文童中對此很感——電弧阻抗的調(diào)節(jié)。用TCE調(diào)節(jié)（電極記錄傳感器），在不銹鋼管廠是用液壓啟動器，分成不同的調(diào)節(jié)等式進行研究：一一電弧電壓方程=常數(shù)；一一電弧電阻方程=常數(shù)（類似電弧阻抗=常數(shù)）一一有效功率方程=常數(shù)，在此沒進行。
  用TCE調(diào)節(jié)一一電弧電壓的調(diào)節(jié)：電弧電壓的調(diào)節(jié)可以很容易地使三相達到平衡，但會出現(xiàn)一些弊病：一一當供電電壓變化時，電流和功率會有較動。一一由于線路阻抗的變化，熔化周期內(nèi)電流波動大，尤其是由于熔化開始時的不引起，或是由于廢鋼塌料后再重新開始熔煉而電流很弱引起的。
  用電弧電阻調(diào)節(jié)(Va/I)為常數(shù)：一一當線路阻抗增加時，功率隨熔化過程中線路電路增加而增加，這可從F=0.25（熔化開始線路阻抗增加）的計算曲線開始，到接近F=0.15的計算曲線上（熔化結(jié)束時線路阻抗較弱）各點的變化確定(圖3a)。
  一一電弧的調(diào)節(jié)；由制造者進行類似的調(diào)節(jié)（電弧阻抗）， 顯示出有效功率平均比率增加，并顯示出操作時觀測的真況，上小的波動。一一隨著熔化的進行，電壓逐漸增加，但增加的不多。此調(diào)節(jié)足以保證操作的，并嚴格遵守操作規(guī)程。
  ——有效功率時的調(diào)節(jié)：對于有效功率時的調(diào)節(jié)可以設想成：在比值Va/l（長?。榭赡艿南嗳菪詴r，為的是使電弧適應熔化過程線路上本身的負載狀態(tài)。同樣，熔化開始時，線路的電阻較高，為了保證好的電弧的建立，弧的長度（和比值Va/l）不是主要的；電的運行情況應與電弧電阻時調(diào)節(jié)后得到的運行情況進行比較。