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天津闊恒興旺國際貿易有限公司主營：角鋼、槽鋼、C型鋼、扁鋼、圓鋼、、、熱軋型鋼是一火一次成材，而冷彎型鋼是二次或三次成材，生產成本比熱軋型材大，雖然強度相對較高，可節(jié)省鋼材，但售價較貴，因此在國外使用冷彎型鋼的部位，目前國內還大量使用相對性能較差的熱軋型鋼或木材。目前，價格因素是限制中國冷彎型鋼發(fā)展的重要原因之一。冷彎型鋼的優(yōu)勢是生產熱軋生產不了薄規(guī)格，外觀要求美觀的薄壁復雜斷面專用型材。某些場合使用冷彎型鋼，如汽車、拖拉機、鐵路車輛等，需自重輕的場所。中國現有冷彎型鋼機組應根據自身存在的問題，逐步進行配套改造，結合實際情況，吸收國內外先進技術與裝備，開發(fā)新產品、新工藝、提高裝備水平，在投資不多的情況下，能夠不斷擴大產品品種，提高產品質量。老企業(yè)充分利用自身生產經驗豐富，生產小批量、多品種規(guī)格產品，充分利用已具有多套模具的優(yōu)勢，（若鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)增加新品種需新增模具，追加投資，相對增加成本），提高管理水平的同時提高在市場競爭中的競爭力，在保證產品質量的前提下，盡量降低成本，達到優(yōu)質優(yōu)價，更好發(fā)揮老廠潛能。同時中國在冷彎型鋼發(fā)展過程中應加大以下工作力度：1.開口冷彎型鋼國冷彎型鋼模型家標準已制訂，但斷面形狀需補充修改，在出版設計圖中給予修訂；2.壓形板雖有 標準，但已不能使用，需要重新修訂；3.在承重梁柱材料中，熱軋H型鋼適合于做梁，方矩管適合于做柱。根據國外調查資料顯示，H型鋼與方矩管的比例為1：1，而中國一直沿用熱軋H型鋼為主，產量近200萬噸。而方矩管制造規(guī)格小，箱型梁制造工藝落后，方矩管數量遠低于熱軋H型鋼，是極不合理的現象。應集中開發(fā)大型方矩管研究以滿足市場需求，根據國情研究的結論是：350×350mm，t=8-16mm方管以下宜采用一次成型直縫焊管生產，350×350-800×800mm，t=8-20mm方管宜采用雙焊縫對焊工藝，既擴大產品規(guī)格又可焊接加強筋（內隔板），800×800-1000×1000mm，t=20-40mm宜采用折彎工藝，這是 生產方式。有關雙焊縫對焊大型方矩管的技術設備及工藝，在學習國外基礎上，已經成熟。 條生產線即將在國內建成。深經過一、二年努力，鋼結構所用的柱材會得到的滿足。
【【【【天津闊恒興旺國際貿易有限公司】】】熱鍍鋅槽鋼工藝流程：原料檢驗→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗→檢驗打包等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類。1、線外退火線外退火就是熱軋或冷軋鋼進入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼材在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表面氧化鐵皮，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼材再被氧化。（1）濕法熱鍍鋅鋼材表面的溶劑不經烘干（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞；b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼材因穿過鋅層污染了表面。因此，濕法熱鍍鋅已基本被淘汰。（2）單支鋼材這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼材送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼材立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以防止鋼材再氧化。后經過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋（溫度一直保持在445-465℃）熱鍍鋅，再進行涂油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規(guī)模生產有一定價值。（3）惠林法熱該連續(xù)鍍鋅生產線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼材表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。2、線內退火線內退火就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線內進行氣體保護再結晶退火。屬于這個類行業(yè)的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯法、莎倫法。
闊恒興旺貿易(山西省分公司)是專業(yè)從事 熱鍍鋅工字鋼生產的企業(yè)。我公司各種設備齊全，技術力量雄厚，產品主要有： 熱鍍鋅工字鋼系列等。我廠具有研發(fā)高新精產品和批量生產的優(yōu)越條件及強大優(yōu)勢，能滿足用戶的各種需求。公司自創(chuàng)建以來，本著誠實信用原則，與多家客戶建立了長期的合作關系，現在我公司正進一步加強員工技術培訓，提高的技術水平，把高科技注入產品，爭取產品更優(yōu)質，更實惠。 我廠已有開發(fā)研制各類 熱鍍鋅工字鋼的多年專業(yè)歷史，經驗豐富，具有研發(fā)高新精產品和批量生產的優(yōu)越條件及強大優(yōu)勢，能滿足用戶的各種需求。公司有豐富的制造經驗和雄厚的技術力量，檢測手段完善、品種規(guī)格齊全、質量穩(wěn)定可靠。公司自創(chuàng)建以來，產品銷售至全國各地，深受新老客戶的青瞇?？偨浝頂y全體員工熱忱歡迎國內外客戶的到來，真誠合作、共圖發(fā)展！
現在槽鋼的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業(yè)以來，已經有170年的歷史了。然而近30年來，伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得到了大規(guī)模發(fā)展。
在各種保護鋼基體的涂鍍方法中，熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下，經過了相當復雜的物理、化學作用之后，在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點，而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無法相比擬的強耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。
熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下，分三個步驟形成的：
1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層；
2、合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅鐵互溶層；
3、合金層表面包絡著鋅層。
熱鍍鋅槽鋼工藝流程：原料檢驗→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗→檢驗打包等。
按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類。
