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隨著機(jī)械制造自動化程度的不斷增加,人們逐漸從繁重的體力勞動轉(zhuǎn)化為高知識、高技術(shù)性的腦力勞動,機(jī)械制造的產(chǎn)品也愈趨向于技術(shù)密集型,在改變機(jī)械制造行業(yè)的勞動形式的同時,也大大促進(jìn)工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展.

1.4節(jié)約能源消耗節(jié)約能源是我國可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略目標(biāo).機(jī)械制造自動化的應(yīng)用,在節(jié)約人力資源的同時,也大大提高了能源的利用率.1.5自動化技術(shù)應(yīng)用面廣

拋開機(jī)械制造自動化產(chǎn)品不談,針對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用的自動化控制技術(shù),包括自動校驗、自動保護(hù)、自動報警、自動處理等,不僅僅適用于機(jī)械制造業(yè),同樣可以應(yīng)用在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)等領(lǐng)域,其優(yōu)勢也同樣顯著.2機(jī)械制造及其自動化技術(shù)在鍋爐制造方面的應(yīng)用2.1鍋爐制造的焊接應(yīng)用了自動焊接技術(shù)

在鍋爐制造過程中,由于鍋爐屬于承壓設(shè)備,因此焊接是鍋爐制造的重工序,其質(zhì)量決定了鍋爐產(chǎn)品的整體質(zhì)量.從目前鍋爐制造的焊接環(huán)節(jié)來看,為了達(dá)到提高焊接質(zhì)量和焊接效率的目的,自動焊接設(shè)備被大量采用.自動焊接設(shè)備主要是依賴自動焊機(jī)實現(xiàn)對焊道的完成焊接,提高了焊接速度,保證了焊接質(zhì)量,已經(jīng)成為鍋爐焊接的主要設(shè)備之一.




在傳統(tǒng)的鍋爐制造工藝中,所有鉆孔環(huán)節(jié)都是依靠手工技術(shù)實現(xiàn)的,不但精度難以保證,鉆孔速度也相對較慢,遇到孔板配件,耗時較長.應(yīng)用了自動化技術(shù)之后,數(shù)控自動化鉆孔設(shè)備得到了應(yīng)用,極大的提高了生產(chǎn)效率,發(fā)揮了機(jī)械制造及其自動化技術(shù)的優(yōu)勢.

3機(jī)械自動化技術(shù)在其它方面的應(yīng)用

3.1機(jī)械制造的自動化息系統(tǒng)

機(jī)械制造的自動化息系統(tǒng)包括有:計算機(jī)輔助設(shè)計、輔助制造、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、工藝輔助設(shè)計等.計算機(jī)輔助設(shè)計主要是指輔助工程師通過計算機(jī)的相關(guān)設(shè)備和圖形設(shè)計軟件對機(jī)械部件以及構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計;工藝輔助設(shè)計主要是優(yōu)化和提高產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,增加其標(biāo)準(zhǔn)化程度;輔助制造主要是指采用計算機(jī)的數(shù)值控制技術(shù),在產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程中控制生產(chǎn);產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)主要對計算機(jī)在設(shè)計和生產(chǎn)制造過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)息進(jìn)行合理、系統(tǒng)化地管理.



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,隨著大量的高層和超高層建筑的建立,企業(yè)為建筑用地率,并且 相關(guān)規(guī)范對深基坑支護(hù)工程的要求,高高層建筑地下室的設(shè)計不可避免,一些地下設(shè)施甚至有四五層,深的達(dá)十幾米.所以,地下建筑開挖時的深基坑支護(hù)就成了一個必不可少的施工過程.不過因為深基坑支護(hù)為臨時搭建的建筑,不在建筑核心施工的范疇內(nèi),為減少投資、降低費用及加快進(jìn)度,客戶、施工單位通常只注視基坑支護(hù)施工的暫時性,而忘記了基坑支護(hù)施工的復(fù)雜性、重要性及危險性,錯誤的認(rèn)為一旦核心工程完成時,基坑支護(hù)沒有垮掉就解決問題,一些施工單位甚至錯誤的認(rèn)為挖一個大坑、隨便處理一下坑壁就可以了,導(dǎo)致深基坑施工時質(zhì)量故障經(jīng)常發(fā)生,不單單延誤了工期,還造成了非常的經(jīng)濟(jì)損失.



工作系統(tǒng):雙線彎箍送線系統(tǒng),各類鋼筋一次性調(diào)直、一次性彎曲切斷成型也能保證雙筋加工送線同步,可加工5mm-12mm的盤圓和盤螺鋼筋。操作簡單:采用工業(yè)計算機(jī)觸摸屏和PLC來控制鋼筋的彎曲精度和儲存彎曲鋼筋的形狀,使用觸摸屏全數(shù)字設(shè)置參數(shù)、內(nèi)存有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫 可儲存400多種不同的彎曲形狀。加工效率:機(jī)器采用小齒輪摩擦送筋工作,送筋準(zhǔn)確不打滑、不磨傷筋速度又快,機(jī)器設(shè)計雙葉片彎曲??梢詫崿F(xiàn)對鋼筋快速正反彎曲這樣就大大提高了工作效率, 能加工10噸鋼筋左右。穿筋工作:穿鋼筋使用液壓電機(jī)驅(qū)動穿線系統(tǒng),穿線省時、省力速度又快相對就減少了換盤圓或盤螺鋼筋的時間。調(diào)直系統(tǒng):調(diào)直也是采用液壓機(jī)械調(diào)校設(shè)備,簡單快捷、矯直效果又好。




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