銀亮圓鋼的基礎(chǔ)特性
1.成分：銀亮鋼的成分是依照相對(duì)的商品標(biāo)準(zhǔn)的。
2.物理學(xué)和物理性質(zhì)：銀光亮鋼的物理學(xué)和物理性質(zhì)在相對(duì)的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中有明文規(guī)定。
3.物理性能和使用性能：銀光亮鋼的物理性能和使用性能比相對(duì)的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有10%的起伏或附加規(guī)定。
4.脫碳層：銀光鋼表層不需有脫碳層。
5.工藝性能：銀光亮鋼表層應(yīng)光潔、光亮和清潔，不可帶有裂痕、發(fā)紋、皺褶、刮痕、凹面、傷疤、生銹和空氣氧化皮等外界缺點(diǎn)。殊不知，小的刮痕，螺旋式或潤(rùn)化標(biāo)識(shí)容許的深層不超出直徑尺寸公差的一半。
銀亮圓鋼的運(yùn)用
銀亮圓鋼是一種表層打磨拋光、表層打磨拋光、表層打磨拋光、表層打磨拋光、表層打磨拋光或表層激光切割的圓鋼，表層光亮、銀白色。銀光圓鋼具備規(guī)格高精度、工藝性能好、光潔、更亮、清理、無冷軋缺點(diǎn)、脫碳層等特性，能夠客戶在短期內(nèi)生產(chǎn)加工后立即應(yīng)用，對(duì)節(jié)省不銹鋼板材、確保產(chǎn)品品質(zhì)、勞動(dòng)效率具備關(guān)鍵實(shí)際意義。銀光鋼適用于生產(chǎn)制造工藝性能好的各種各樣機(jī)械零件。

 

鍍鋅溫度對(duì)熱鍍鋅圓鋼鍍層的影響
圓鋼在熱鍍鋅時(shí)，會(huì)因?yàn)殇\液的溫度而影響鍍鋅層與圓鋼基體的結(jié)合強(qiáng)度以及鋅層的質(zhì)量和厚度。鋅液溫度常常可以分為三個(gè)階段
階段一：高溫階段（50-60℃），這個(gè)階段由于鋅液溫度高，鐵-鋅合金相結(jié)合層會(huì)很快形成，氏相和夸相的成長(zhǎng)速度也隨著溫度的提高而生產(chǎn)加速，這時(shí)鋼件在鋅液中浸演的時(shí)間越長(zhǎng)鍍層厚度會(huì)越厚。由于溫度高鋅液的自身流動(dòng)性特別好，也就是常講的“鍍液稀”，這時(shí)，在圓鋼鍍完取出時(shí)，鍍件表面的大部分鋅液會(huì)很快流掉，從而減少了表面純鋅層夕相的厚度，在這種溫度下，鍍件浸漬時(shí)間不宜太長(zhǎng)，否則由于瓦相考相生產(chǎn)過厚將影響鍍層的塑性。通常這一階段的溫度適宜鑄鋼、鑄鐵件以及可鍛鑄鐵。
階段二：480-500℃之間，在此區(qū)間內(nèi)由于鐵鋅合金相迅速的形成，產(chǎn)生大量鐵鋅相沉渣，并以驚人的速度溶解鐵質(zhì)鋅鍋。導(dǎo)致鍍層產(chǎn)生脆變現(xiàn)象和疏松現(xiàn)象。生產(chǎn)中應(yīng)避免和禁止在這一階段內(nèi)實(shí)施浸鋅，應(yīng)當(dāng)以較快的速度升溫或降溫來跨越此溫度區(qū)間。
階段三：460-480℃浸潰溫度，通常又稱正常使用溫度，是鋼件較為合適的鍍鋅溫度，由于在180℃以下，鋅對(duì)鐵的溶解度僅為百分之五、六，只相當(dāng)于惡性溶解溫度下的百分之一。并幾乎沒有鐵鋅相固熔體沉渣產(chǎn)生，這樣既大大減少鋅液對(duì)鍍鋅鐵鍋和被鍍鋼件的溶解浸蝕，又提高了鍍鋅件的鍍層質(zhì)量，提高了塑性，降低了鋅的耗損，在這一階段力的鐵鋅合金相組織生成均勻，鍍層薄而平整光亮，所以耐腐蝕性能好，耐彎曲和耐沖擊的性能指標(biāo)均很高。