3、超高分子管道在高磨損、高腐蝕條件下的應(yīng)用。金堆城化光實業(yè)總公司有色金屬選礦廠在尾礦中回收鉬精礦原采用直徑150mm普通鋼管，其使用期僅在四年左右，加之隨著鉬精選系統(tǒng)改造完成后，尾礦礦漿量有所增加。為解決這一問題，經(jīng)過充足論證、計算可采用方案：一是選擇高揚程泵；二是更換現(xiàn)有管道增大管徑。經(jīng)過充足論證計算，選擇高揚程泵需配套大功率電機，經(jīng)濟上不合算，要更換現(xiàn)在管道，就必需選用耐磨、耐腐蝕的新型管道料，經(jīng)過進行廣泛研究、對比、論證、實地考察，選擇了直徑(219mm×10mm)超高分子管道，全長2600m。2001年12月18日—22日完成了安裝工作并投入使用，運行以來取得了預(yù)期作用。

生產(chǎn)的超高分子管道，抗靜電，抗阻燃，抗沖擊、耐腐蝕、耐磨損、不結(jié)垢、耐老化的煤礦用高性能管材。用于煤礦井下抽放瓦斯，正壓通風(fēng)，負壓通風(fēng)，供水排水，噴漿等。產(chǎn)品質(zhì)量符合煤炭行業(yè)標準MT558.1-2005。超高分子管道外壁光滑平整,無氣泡裂口,色澤均勻.我公司生產(chǎn)的超高分子管道的特點如下:

    1、重量輕、期長、施工方便。管材重量輕，只有鋼管的1/7，是玻璃鋼管的1/2，期卻是鋼管的4~5倍，運輸、安裝便捷，尤其在井下能大大減少工人的勞動強度，提高工作效率。

  2、耐腐蝕性強。管材具有很強的耐腐蝕性，不需做防腐處理，節(jié)省了相關(guān)費用，綜合經(jīng)濟效益是鋼管的5~6倍，特別適用于井下輸送高硫水。

  3、管壁光潔度高，流體阻力小，不易結(jié)垢。管材抗結(jié)垢能力強，井下輸送含鈣、鎂等離子的水也不易結(jié)垢，可節(jié)省大量除垢費用。內(nèi)壁光滑，粗糙度為鋼管的2/5，輸送阻力小，在相同條件下，可提高輸送能力30％。

  4、良好的水密性和環(huán)保性。 管材接合好、施工方便，原料為PE樹脂，衛(wèi)生性能好，不存在污染，對工人身體無害，綠色環(huán)保，清潔。

  5、強度大、耐沖擊，機械性能優(yōu)越?？估匣阅芎?，不易脆化，有韌性，能吸收沖擊能，抗快速開裂能力好，斷裂伸長率可達到200％，在井下安裝受地形沉降影響小。

  6、阻燃、抗靜電?？轨o電、阻燃成分均勻分布在管材本體中，因而抗靜電、阻燃性能不會因使用時間而受到影響?？轨o電、阻燃性能均符合行業(yè)標準，適用于井下易燃、易爆的特定場所。

超高分子管道的性能：

 1、超高分子管道的抗沖擊性。 超高分子管道的抗環(huán)境應(yīng)力、開裂能力、抗刻劃能力居各類塑料之首，其中抗沖擊強度常溫下是PE100的10倍以上，-30℃時是PE100的16倍以上；抗開裂能力是PE100的2倍左右，而且環(huán)境溫度越低，抗沖擊能力越強。它的這種超凡的柔韌性，使得它無需復(fù)合鋼管，便可以抵御各種外力沖擊、地殼變形，而且比鋼管更、更可靠。

2、超高分子管道的耐磨性是鋼的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2－3倍,輸送粉煤灰一類小顆粒漿體作用更佳。

3、超高分子管道具有很強的耐腐蝕性，超高分子聚乙烯是一種飽和分子團結(jié)構(gòu)，化學(xué)性能相當(dāng)穩(wěn)定，能耐各種腐蝕性介質(zhì)和溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。