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  電動球閥精選貨源



  電動不銹鋼球閥的密封結(jié)構(gòu)主要由三部分組成,其一為主、副閥體間的密封,由密封調(diào)整墊片實現(xiàn);其二為主閥體與閥桿間的密封,由標(biāo)準“V”形填料或 0 形密封圈實現(xiàn),組成球閥的外密封結(jié)構(gòu)。其三為球體與主、副閥體間的密封,由密封座實現(xiàn),組成球閥的主密封結(jié)構(gòu)。主密封結(jié)構(gòu)的密封性影響球閥的工作性能,是球閥設(shè)計和制造中關(guān)鍵的密封結(jié)構(gòu)。    球閥的密封性要求: 標(biāo)準規(guī)定非金屬密封球閥的密封性按 GB/T13927《通用閥門壓力試驗》的 A 級執(zhí)行;    影響電動不銹鋼球閥密封性的主要因有密封面的粗糙度和球體圓度參數(shù);    球閥主密封結(jié)構(gòu)采用彈性脹圈與襯膠閥門聚四氟乙烯唇式密封座組成的組合型密封座,它可依靠金屬材料彈性脹圈良好的彈塑性變形能力,增強其整體的彈塑性變形能力和補償能力,提高球閥的密封能力;   采用帶彈性元件的密封座。預(yù)壓縮量的獲得與調(diào)整不再依靠密封調(diào)整墊片而由彈性元件來實現(xiàn)。帶彈性元件的密封座除可獲得必要的預(yù)壓縮量外,還可在彈性元件的彈性變形范圍內(nèi)對預(yù)緊比壓進行補償,電動不銹鋼球閥的使用壽命相對較長。




設(shè)計選型計算。 電動不銹鋼球閥根據(jù)熱力站供熱負荷和初次側(cè)的供回水溫度計算出電動不銹鋼球閥的流量;根據(jù)熱力站的阻力和閥權(quán)度確認球閥的壓降;計算所需Kv值;查找電動不銹鋼球閥的選型樣本,選取大于Kv值且處于同一檔的Kvs值,選擇電動不銹鋼球閥的口徑;計算球閥實際全開時的壓降,再計算實際閥權(quán)度,且不宜小于0.25~0.3;查看選型樣本中的允許壓差、允許溫度并選擇閥型;根據(jù)選型樣本選擇與閥體匹配的執(zhí)行機構(gòu),并達到關(guān)閉壓差要求,確認控制信號類型。 電動不銹鋼球閥在拼裝前與拼裝后必須嚴苛地依照規(guī)定的流程來進行,電動不銹鋼球閥的零配件在拼裝前必需歷經(jīng)的處理方式,具體如下: 依據(jù)生產(chǎn)加工規(guī)定,一部分零配件必須進行打磨拋光,表層不可以有生產(chǎn)加工毛邊等;   全部零配件都要除油;



輸出軸滾動圈數(shù):電動閥門電動設(shè)備輸出軸滾動圈數(shù)的多少與電動閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān),按M=H/ZS核算(式中:M為電動設(shè)備應(yīng)滿足的總滾動圈數(shù);H為電動閥門的開啟高度,mm;S為閥桿傳動螺紋的螺距,mm;Z為閥桿螺紋頭數(shù)。) 閥桿直徑:關(guān)于多反轉(zhuǎn)類的明桿電動閥門來說,假如電動設(shè)備允許經(jīng)過的閥桿直徑不能經(jīng)過所配電動閥門的閥桿,便不能拼裝成電動電動閥門。因而,電動設(shè)備空心輸出軸的內(nèi)徑有必要大于明桿電動閥門的閥桿外徑。關(guān)于有些反轉(zhuǎn)電動閥門以及多反轉(zhuǎn)電動閥門中的暗桿電動閥門,雖不必思考閥桿直徑的經(jīng)過疑問,但在選配時亦應(yīng)充分思考閥桿直徑與鍵槽的尺度,使拼裝后能正常作業(yè)。 輸出轉(zhuǎn)速:電動閥門的啟、閉速度快,易產(chǎn)生水擊表象。因而,應(yīng)根據(jù)不一樣的使用條件,挑選恰當(dāng)?shù)膯?、閉速度。 設(shè)備、銜接方法:電動設(shè)備的設(shè)備方法有垂直設(shè)備、水平設(shè)備、落地設(shè)備;銜接方法為:推力盤;閥桿經(jīng)過(明桿多反轉(zhuǎn)電動閥門);暗桿多反轉(zhuǎn);無推力盤;閥桿不經(jīng)過;有些反轉(zhuǎn)電動設(shè)備的用處很廣,是完成電動閥門程控、自控和遙控不可短少的設(shè)備,其主要用在閉路電動閥門上。但不能忽略電動閥門電動設(shè)備的特殊要求——有必要能夠約束轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常電動閥門電動設(shè)備采用約束轉(zhuǎn)矩的連軸器。 電動不銹鋼球閥操控器的設(shè)備與調(diào)整




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