歷史OMSEM和高硬度雙金屬耐磨襯板退火錠觀結(jié)構(gòu)的變化電渣，退火后鍛造和歷史XRD說(shuō)明淬火和回火工藝，其相位的TEM說(shuō)明，萃取電解高硬度雙金屬耐磨襯板碳化在三種狀態(tài)經(jīng)計(jì)算，后果JMatPro熱力學(xué)相比較圖.。高硬度雙金屬耐磨襯板均勻化退火，在1250℃保溫4h，快冷卻后，帶間隔顯著低垂，比ESR錠緩慢二次枝晶臂間距，隨著熱處置溫度的快速重熔越大，原料表現(xiàn)出的硬度下降的趨勢(shì);晶粒尺寸陸續(xù)在480?520℃下滑，很低點(diǎn)發(fā)現(xiàn)在520℃，然后陸續(xù)上漲。

  電渣錠高硬度雙金屬耐磨襯板偽共晶碳化物主要與Fe3Mo3CV8C7;加熱該鍛造工藝，F(xiàn)e3Mo3C溶于基體和碳化物觀結(jié)構(gòu)和樹枝狀結(jié)晶間的偏析;二次碳化物和雜質(zhì)元素，它趨于低垂晶界偏析，和襲擊職能改進(jìn)各向異性。溶解在基部V8C7高硬度雙金屬耐磨襯板物種，殘留在退火鍛造和淬火和在組織回火后未溶解的顆粒的量小;淬火回火大量V8C7沉淀，Mo2C的碳化物的二次硬化基，高溫度高硬度雙金屬耐磨襯板均質(zhì)化退火的橫向襲擊的能量比90J，與未處置樣品比較，淬火和大于20J回火側(cè)向襲擊的能量狀態(tài)，橫跨1倍的襲擊能量高，或湊近程度鋼(其是襲擊能量78J和23J)

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