改進型編碼器測長：這種方法是一種間接測量方式，通過測量鋼管兩個端面與各自基準點之間的距離，間接測出鋼管長度。在鋼管兩端各設(shè)置1臺測長小車，初始位置為零位，間距為L。然后移動編輯器長度到各自鋼管管端的行走距離(L2、L3)，L-L2-L3，即為鋼管的長度。這種測量方式克服了鋼管體積龐大，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，測量機構(gòu)無法穿越鋼管下部支撐臺架等困難。這種方法操作方便，測量精度在±10mm以內(nèi)，重復(fù)精度≤5mm。 磁粉檢測或滲透檢測可有效的發(fā)現(xiàn)表面裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋、針孔等表面缺陷。對于鐵磁性材料、應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測法,因其具有較高的檢測靈敏度;對于非鐵磁性材料,如不銹鋼高建鋼管,則采用滲透檢測法。當兩端預(yù)留切除余量較少時,由于檢測裝置的結(jié)構(gòu)原因,兩端頭有時得不到有效的檢測,而端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向,安裝時的焊接熱影響也有可能使?jié)撛诘牧鸭y擴展。因此,也應(yīng)注意對焊后高建鋼管一定區(qū)域的檢測,及時發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷的擴展。 對在線使用奧氏體高建鋼管,當絕熱層損壞或可能有雨水滲進的部位,應(yīng)注意進行滲透檢測,以發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋或點蝕等缺陷。但磁粉或滲透檢測只能對鋼管外表面進行檢測,對內(nèi)表面的缺陷則無能為力。對內(nèi)表面的檢測,特別是裂紋類缺陷的檢測,必須通過超聲波檢測來進行。

鋼管之間幾種不同的連接方式有什么特別:卡壓式：將配管插入管件，管件兩端為凸出的U型槽，內(nèi)置密封圈用專用管件工具承插部位卡壓進行連接！壓縮式：將配管插入管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮，起密封作用，完成配管連接! 焊接式：對通常承插式的管件與配套進行環(huán)狀氬弧焊，起密閉作用，完成配套連接！快接法蘭式：對法蘭與配套進行環(huán)狀氬弧焊，用快夾使法蘭間的密封墊壓縮，起密閉作用，完成配套連接！錐螺紋式：對外螺紋套與配套進行環(huán)狀氬弧焊，內(nèi)螺紋管件以錐紋連接起密閉作用，完成配套連接！可用于地基下沉、高溫高壓等惡劣環(huán)境。 限位壓縮式：配管采用翻邊或端口焊環(huán)，連接方式為活接或半活接連接，將橡膠密封圈限位密封壓縮20%-30%后，進入金屬密封槽，采用限位密封來保護密封元件！可用于地基下沉、高溫高壓等惡劣環(huán)境。 熱縮式管件：管道連接時，可以采用現(xiàn)場焊接。工地現(xiàn)場無法處理焊接點，采用熱縮式管件作補充密封，在在熱力的作用下收縮，從而達到縮式密封。

春節(jié)過后有一些早年退出市場的人又重新加入進來了，很多鋼貿(mào)商仍是看好今年的鋼市，盡管今年鋼材價格可能不會再像去年那樣大幅度上漲，但應(yīng)該仍是有賺錢的機會。不過，正當不少鋼貿(mào)商都樂觀看好市場時，近日中鋼協(xié)發(fā)出了警示，稱隨著天氣轉(zhuǎn)暖，后期市場需求將逐漸啟動，但面臨社會庫存增加的壓力。今年1月份，全國鋼材出口量降至742萬噸，連續(xù)第二個月下降，后期我國鋼材出口難度仍會較大，鋼價走勢不容樂觀。 高建鋼管的水淬火是一個重要的生產(chǎn)工藝。以往的水淬火設(shè)備的淬火工藝流程是經(jīng)淬火爐加熱的鋼管由上料裝置直接放入到裝滿冷卻水的淬火槽中冷卻,一定時間后再由出料裝置撥出。這樣的淬火工藝存在一定的缺陷。很容易造成鋼管冷卻不均勻,產(chǎn)生彎曲、開裂等缺陷,影響鋼管的性能。 新型的水淬火設(shè)備消化吸收了國內(nèi)、外先進的淬火技術(shù),在此基礎(chǔ)上又進行了多項技術(shù)革新,有效的提高了冷卻均勻性和淬透性,減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷,是集液壓、機械、電氣、計算機控制于一體的新型水淬火設(shè)備,現(xiàn)已在投入使用。新型用水淬火設(shè)備,采用先進的“外淋+旋轉(zhuǎn)+內(nèi)噴”淬火工藝,并進行了大量的結(jié)構(gòu)改造、技術(shù)革新,有效的提高了鋼管的精度和機械性能,大大減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷。實踐證明此水淬火設(shè)備具有淬火均勻、冷卻速度快、淬后鋼管精度高、硬度高、耐磨性強等諸多優(yōu)點。