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[城市中盛鋼聯(lián)金屬材料(陜西省分公司)專業(yè)從事 焊接鋼管的研究、銷售及售后為一體的綜合型企業(yè)。一直以來，公司在發(fā)展中不斷完善生產管理，擴大生產規(guī)模，擁有一批高素質的專業(yè)人才及完 善的生產配套設備，公司遵循“質量立企、誠信為本、信譽至上”的經營理念，以“企業(yè)發(fā)展、員工成長”為企業(yè)文化，以“以人為本、、專業(yè)創(chuàng)新、客戶滿意”為質量方針，發(fā)揚“敬業(yè)、創(chuàng)新、溝通、拼搏”的企業(yè)精神，持續(xù)進行技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，積j i參與國際競爭與合作，力爭長期保持行業(yè)之魁 ！
不銹鋼板表面效果 表面等級 表面粗糙度 表面效果 不銹鋼表面光潔度14級 Ra 0.012~0.03μm 14k鏡面不銹鋼，表面效果 (超精細拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度13級 Ra 0.015~0.02μm 12k鏡面不銹鋼，表面效果 (超精拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度12級 Ra 0.02~0.16μm 10k鏡面不銹鋼，表面效果 (精細拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度11級 Ra 0.1 ~0.2μm 8k鏡面不銹鋼，表面效果良好(精拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度10級 Ra 0.2 ~0.3μm 6k鏡面不銹鋼，BA不銹鋼，鋼廠出貨原狀態(tài) 不銹鋼表面光潔度9級 Ra 0.4 μm 4k幾乎沒有什么亮度，也叫2B面(霧面)無亮度 不銹鋼表面光潔度8級 Ra 0.8 μm 無鏡面效果，可以微辨加工痕跡，未經拋光的面 不銹鋼表面光潔度7級 Ra 1.6 μm 無鏡面效果，可辨別加工痕跡方向，未經拋光的面 不銹鋼表面光潔度6級 Ra 3.2 μm 無鏡面效果，看不見加工痕跡，未經拋光的面 不銹鋼表面光潔度5級 Ra 6.3 μm 無鏡面效果，可微見加工痕跡，未經拋光的面 不銹鋼表面光潔度4級 Ra 12.5 μm 無鏡面效果，可見加工痕跡，未經拋光的面 不銹鋼表面光潔度3級 Ra 25 μm 無鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經拋光的面 不銹鋼表面光潔度2級 Ra 50 μm 無鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經拋光的面 不銹鋼表面光潔度1級 Ra 100 μm 無鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經拋光的面
一、彩色不銹鋼板用途： 1、現(xiàn)在彩色不銹鋼板應用越來越廣泛，那彩色不銹鋼板具有實用性的特點：（1)無指紋處理：這種工藝采用納米層技術在彩色不銹鋼板的表面形成一層很薄而且很堅固的保護層。它可以保護彩色不銹鋼板不留指紋，能夠更好的加強彩色不銹鋼板的抗腐蝕性。(2)色彩豐富：彩色不銹鋼板的顏色是由真空離子加工的，表面的顏色絢麗多彩，用來裝修屋子更顯高端。(3)畫面感強：彩色不銹鋼板表面的花紋采用高端技術設備加工，圖案凹凸有致，紋理清晰，具有超真的立體視覺感?；y圖案經過各種色彩渲染，給人以絢麗活躍的感覺。(4)堅硬牢固：彩色不銹鋼板鋼鐵材質具有很好堅硬性，牢固耐用。(5)耐耐腐蝕：石材、木材以及部分金屬材料都不適合在潮濕的環(huán)境中使用。而彩色不銹鋼板比原色不銹鋼具有更強的耐腐蝕性能，比其他材料更適合于裝飾于潮濕環(huán)境中。 2、彩色不銹鋼板用途，如今彩色不銹鋼板以其獨特的特性應用于許多領域，彩色不銹鋼板典型用途。(1)彩色不銹鋼板可用于建筑外壁和櫥窗裝飾。(2)吸熱率很高的黑色不銹鋼板可以做太陽能集熱板。(3)彩色不銹鋼可以與印刷術相結合，以獨特的工藝手法生產出的工藝品。(4)彩色不銹鋼板還可以用作家具、炊具、廚房設備和衛(wèi)生間用具等。
不銹鋼板材執(zhí)行標準是怎樣的 【板材類】：不銹鋼（10K/8K、BA、2B）面板，蝕刻花紋板，彩色鏡面板，黑鈦花紋板，鈦金鏡面板，雪花砂板，（HL）拉絲板，卷板，彈簧板，蝕刻防滑板，中厚板。規(guī)格有：1＊2米，1.5＊3米，4＊8尺（1220＊2440mm），1220＊3048mm，1.5＊6米。厚度有：0.1-150mm.可按客戶要求提供裁剪、分割。 不銹鋼板材公差標準 首先說明“公差”的基本概念 實際參數值的允許變動量。參數，既包括機械加工中的幾何參數，也包括物理、化學、電學等學科的參數。所以說公差是一個使用范圍很廣的概念。對于機械制造來說，制定公差的目的就是為了確定產品的幾何參數，使其變動量在一定的范圍之內，以便達到互換或配合的要求。 幾何參數的公差有尺寸公差、形狀公差、位置公差等。 ①尺寸公差。指允許尺寸的變動量，等于 極限尺寸與小極限尺寸代數差的 值。 ②形狀公差。指單一實際要素的形狀所允許的變動全量，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度6個項目。 ③位置公差。指關聯(lián)實際要素的位置對基準所允許的變動全量，它限制零件的兩個或兩個以上的點、線、面之間的相互位置關系，包括平行度、垂直度、傾斜
