為什么說中心軸是石英砂破碎機(jī)的“心臟”? 因為中心軸承擔(dān)了破碎所需的全部動力，且中心軸承使用壽命的長短跟潤滑油有著密切關(guān)聯(lián)，所以我們石英砂破碎機(jī)廠家建議用戶在日常使用過程中一定要注意潤滑油的選擇與補(bǔ)給。
 石英砂破碎機(jī)的調(diào)試是在使用一段時間后或者在新安裝的時候容易發(fā)生齒輥松動的現(xiàn)象，在使用前和使用后都要進(jìn)行認(rèn)真檢查，如果松動不及時調(diào)整，會加大齒輥的磨損。石英砂破碎機(jī)在每次使用后，檢查設(shè)備的配件是否能夠正常作業(yè)，特別是底座固定的螺栓，檢查是否松動。石英砂破碎機(jī)在使用前和使用后注意檢查齒輥的物料殘留，隨時清理多余的物料。如長期停用，或初次啟動，應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動大帶輪2-3周，確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)自如，然后將電機(jī)“點動”幾次，石英砂破碎機(jī)廠家怎么選，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動方向無誤后，方能正式啟動對輥破碎機(jī)。調(diào)整液壓彈簧的予壓力時，左、右兩組液壓缸的予壓力均衡，大小適當(dāng)。如壓力太大，液壓缸失去緩沖作用；壓力太小，會導(dǎo)致破碎物料的超粒增多，同時還會引起可動齒輥在工作時出現(xiàn)振跳現(xiàn)象。潤滑保養(yǎng)，石英砂破碎機(jī)需要多少錢，在軸承上裝配蓋式油杯，簡單實用。通常每隔倆小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)一刻鐘圈，使?jié)櫥軌哼M(jìn)入軸承內(nèi)。封閉式軸承每隔大約10天加一次，需要注意的是：潤滑劑長期使用會有變質(zhì)，此時應(yīng)將軸承清洗干凈，更換新的潤滑劑。

      隨著 對環(huán)境保護(hù)要求的逐步提高，粉塵排放的標(biāo)準(zhǔn)也日益嚴(yán)格，破碎系統(tǒng)的收塵必須做好控制。但近段時間有一位朋友就被粉塵困惱著，因為他安放錘式破碎機(jī)的破碎車間收塵效果不好，已嚴(yán)重影響了生產(chǎn)，問小編該怎么辦，采取什么措施來降低粉塵濃度。
  與收塵設(shè)備的規(guī)格和能力有關(guān)
  首先，收塵風(fēng)量必須能滿足收塵的要求。對于同規(guī)模的破碎系統(tǒng)，要求的收塵風(fēng)量也是不一樣的，跟當(dāng)?shù)氐臍夂蚝吞幚淼奈锪嫌兄苯拥年P(guān)系：
  在南方多雨的地區(qū)，物料中水分大，風(fēng)量相對可以少些，北方就應(yīng)相對大些；
  處理的物料中含泥土多的，干燥的物料產(chǎn)生的粉塵就多，風(fēng)量就應(yīng)大些，反之處理的物料比較純正，有一定硬度，產(chǎn)生的粉塵就少些，風(fēng)量就可以小些。
  據(jù)悉，當(dāng)物料的水分小于2%時就會產(chǎn)生粉塵，水分達(dá)4%時，產(chǎn)生粉塵的量就大為減少，水分達(dá)8%時，幾乎沒有粉塵的排放。
  這些因素在工程設(shè)計時一般都已經(jīng)考慮，使用時也不宜再做改動，但可以在料倉上方通過噴水的方法減少粉塵。

沖擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)俗稱制砂機(jī)，制砂機(jī)采用的是沖擊能破碎，所以起到了良好的整形效果，是破碎制砂的常選設(shè)備，沖擊式制砂機(jī)采用深腔轉(zhuǎn)子，散料盤，液壓保護(hù)裝置，特殊設(shè)計的周護(hù)板，菱形沖擊塊，特殊密封裝置，確保制砂。
另外還有錘式破碎機(jī)，輥式破碎機(jī)，移動破碎機(jī)等等，大家都知道在破碎機(jī)設(shè)備中又分為多種類型，這些是常見以及礦山常用的破碎設(shè)備。不同的破碎機(jī)有著它獨自的特點，如果說想要知道自己適合用什么樣的破碎機(jī)，這就需要看自己要破碎的原材料以及產(chǎn)量來配置相應(yīng)大小的破碎機(jī)。

★日常養(yǎng)護(hù)
1、關(guān)閉電源開關(guān)，對散落在破碎機(jī)周邊的物料進(jìn)行清掃，檢查電機(jī)與減速機(jī)對接部位是否有螺絲松動。
2、在減速機(jī)箱體外部有圓形的油位鏡，可通過此處來定期檢查減速機(jī)潤滑油的情況。一般減速機(jī)潤滑油蓋過油位鏡的一半即可，如低于油位鏡一半時，要加油。
3、減速機(jī)首次工作400個小時后，必須更換潤滑油。往后每半年檢查一次潤滑油是否需要更換。礦物油與合成油不得混用。
4、定期給軸承部位加油，軸承部位是容易損壞的部件，經(jīng)常加油才能延長軸承的使用壽命。