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建順金屬制品(韶關(guān)市分公司)是國內(nèi)專業(yè)的 冷卻器生產(chǎn)廠家。自成立以來堅持品質(zhì)創(chuàng)新,成立了專業(yè)的技術(shù)研發(fā)部、售后服務(wù)部,以保證給予合作伙伴的基本權(quán)益。公司一直秉承“質(zhì)量為根、信譽為本、客戶至上”的服務(wù)宗旨,始終堅持以客戶的需求和滿意為核心,不斷的用優(yōu)質(zhì)、精美、具有創(chuàng)造力的產(chǎn)品為廣大業(yè)主提供更大的價值回報。



廣東韶關(guān)翅片管式換熱器的基本傳熱元件為翅片管,翅片管山基管和翅片組合而成?;芡ǔ閳A管,也有橢圓管和扁平管。翅片的表面結(jié)構(gòu)有平翅、廣東韶關(guān)當?shù)亻g斷翅、廣東韶關(guān)當?shù)夭y翅和穿孔翅等。其中,后兩者為換熱片型。翅片管式換熱器是人們在改進管式換熱而的過程中早也是成功的發(fā)現(xiàn)之一。這一方法仍是所有各種管式換熱面強化傳熱方法中運用得為廣泛的一種。它不僅適用于單翅片管式換熱器在動力、廣東韶關(guān)當?shù)鼗ぁV東韶關(guān)當?shù)厥突?、廣東韶關(guān)當?shù)乜照{(diào)工程和制冷工程中應(yīng)用得非常廣泛。翅片管式換熱器在動力、廣東韶關(guān)當?shù)鼗ぁV東韶關(guān)當?shù)厥突?、廣東韶關(guān)當?shù)乜照{(diào)工程和制冷工程中應(yīng)用得非常廣泛如空調(diào)工程中使用的表面式空氣冷卻器、廣東韶關(guān)當?shù)乜諝饧訜崞?、廣東韶關(guān)當?shù)仫L機盤管。制冷工程中使用的冷風機蒸發(fā)器、廣東韶關(guān)當?shù)責o霜冰箱蒸發(fā)器等它不僅適用于單相流體的流動,而且對相變換熱也有很大的價值大部分用于潔凈氣體的翅片管式換熱器采用了新型的翅片表面結(jié)構(gòu),獲得了顯著的強化傳熱效果。




廣東韶關(guān)高頻焊螺旋翅片高頻高頻焊螺旋翅片管是應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一,現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、廣東韶關(guān)本地冶金、廣東韶關(guān)本地水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時 ,利用高 頻 電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、廣東韶關(guān)本地釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,無論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高,可達95%),還是生產(chǎn)率及自動化程度上,都是更為先進。三輥斜軋整體型螺旋翅片管三輥斜軋整體型螺旋翅片管其生產(chǎn)原理為:在光管內(nèi)襯一芯棒,經(jīng)軋輥刀片的旋轉(zhuǎn) 帶動,無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個有機的整體,因而不存在接觸熱阻損失的問題,具有較高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高,原材料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等優(yōu)點。三輥斜軋整體型螺旋翅片管技術(shù)已成功應(yīng)用于翅片為銅、廣東韶關(guān)本地鋁的單翅片管或復(fù)合翅片管,或鋼質(zhì)的低翅片管;鋼質(zhì)整體型翅片管市場上多見為低翅片管,整體型高翅片管其材質(zhì)多為鋁、廣東韶關(guān)本地銅等,一般是冷軋成型。



廣東韶關(guān)翅片管常用材料有碳素鋼、廣東韶關(guān)同城低合金鋼、廣東韶關(guān)同城不銹鋼、廣東韶關(guān)同城銅、廣東韶關(guān)同城銅鎳合金、廣東韶關(guān)同城鋁合金、廣東韶關(guān)同城鈦等。此外還有一些非金屬材料,如石墨、廣東韶關(guān)同城陶瓷、廣東韶關(guān)同城聚四氟乙烯等。設(shè)計時應(yīng)該根據(jù)工作壓力、廣東韶關(guān)同城溫度和介質(zhì)腐蝕性等選用合適的材料。如圖1所示,換熱管在管板上的排列形式主要有正三角形、廣東韶關(guān)同城正方形和轉(zhuǎn)角正三角形、廣東韶關(guān)同城轉(zhuǎn)角正方形。正三角形排列形式可以在同樣的管板面積上排列多的管數(shù),故用得為普遍,但管外不易清洗。為便于管外清洗,可以采用正方形或轉(zhuǎn)角正方形排列的管束。換熱管中心距要保證管子與管板連接時,管橋(相鄰兩管間的凈空距離)有足夠的強度和寬度。管間需要清洗時還要留有進行清洗的通道。換熱管中心距宜不小于1.25倍的換熱管外徑,常用的換熱管中心距間下表。 常用的換熱管中心距 mm換熱管外徑d010121416192025323538455057換熱管中心距13~14161922252632404448576472




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