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影響超聲波清洗效果的四大因素
1、超聲波清洗機(jī)的超聲波頻率。不同規(guī)格的超聲波清洗機(jī)頻率都是不一樣的,一般來說清洗頻率越低,它的空化效應(yīng)越明顯,但是產(chǎn)生的噪聲會(huì)比較高。低頻率的超聲波清洗機(jī)適合清洗物體面相對(duì)平整的較大的工件;而相反的,超聲波頻率越高,空化效應(yīng)越差,噪聲越低,比較適合一些小型的精密物件的清洗,比如電子元器件等。
2、清洗溫度也是影響超聲波清洗效果的因素之一,一般情況下,溫度設(shè)定在45-55攝氏度是合適的,這個(gè)溫度的超聲波清洗機(jī)及清洗劑的清洗效果都是好的。
3、超聲波功率。根據(jù)不同的超聲波頻率和需要清洗的工件特性,可以選擇不同的超聲波功率,超聲波功率并不是越大越好,要保持在一個(gè)穩(wěn)定的功率密度。
4、清洗劑。好的清洗劑清洗效果是更好的,一般情況下,清洗劑的粘度越低,它的含氣量越高,這樣清洗效果就越好。所以購買清洗劑的時(shí)候需要多加注意。
總的來說,在平時(shí)使用超聲波清洗機(jī)的時(shí)候需要注意它的超聲波頻率、超聲波功率和清洗溫度,再選擇合適的清洗劑,才能將超聲波清洗機(jī)的清洗效果達(dá)到好的狀態(tài)。
超聲清洗工藝及清洗液的選擇,在購買清洗系統(tǒng)之前,應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析:
1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量;
2.分析并明確要的污物;
3.決定所要使用的清洗方法,判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑,還需做清洗實(shí)驗(yàn)。
只有這樣,才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。
化學(xué)藥劑的選擇
考慮到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響,其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素,所以它也會(huì)影響空化作用的效率。因此,一定要選擇合適的清洗液來清洗工件,這樣才能達(dá)到好的清潔效果。
商用型超聲波清洗機(jī)的特點(diǎn)
1、環(huán)保、效果 。清洗器利用超聲波在水中傳播產(chǎn)生空化效應(yīng),并作用于清洗件的表面及細(xì)縫隙,從而剝離一切污漬頑垢及其它有害物質(zhì),令清洗件煥然一新、潔凈衛(wèi)生。此清洗方式為物理清洗,故不會(huì)對(duì)清洗件造成損壞,不失為目前、環(huán)保的清洗方式。
2、獨(dú)特新穎、任君定制。清洗器的外觀設(shè)計(jì)新穎亮麗,用戶可根據(jù)自己偏好而任選款式以表達(dá)個(gè)性。
3、造形藝術(shù)、體積緊湊。清洗器造形玲瓏,媲美藝術(shù)作品,既可作裝飾也可供觀賞;體小量輕、便于攜帶,可隨時(shí)隨地、隨心所欲進(jìn)入工作狀態(tài)。
4、自動(dòng)控溫、操作簡便。本清洗器運(yùn)用 的控制技術(shù),采用優(yōu)質(zhì)芯片,操作簡單方便,實(shí)為高科技與人性化的結(jié)晶。
超聲波清洗機(jī)對(duì)清洗液的要求
由于超聲波清洗的特點(diǎn),對(duì)于所采用的超聲波清洗機(jī)清洗液應(yīng)有如下要求:
對(duì)油污、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力,清洗效果要好。
要有一定的表面張力、適當(dāng)?shù)拿芏群驼扯?,以有利于空化作用的產(chǎn)生。表面張力大,空化強(qiáng)度強(qiáng);清洗液粘度小,容易產(chǎn)生空化。
超聲波在清洗液中能量衰減要小。
對(duì)精密件的清洗有緩蝕作用。
使用,公害要小。
常用于超聲波清洗的清洗液有:堿性清洗液、金屬清洗劑清洗液、混合烴類有機(jī)溶劑(汽油、煤油、柴油等)、鹵代烴類有機(jī)溶劑(三氯乙烯等)和芳香烴類有機(jī)溶劑(如酒精)。但其中混合烴類有機(jī)溶劑由于其表面張力較低,因而超聲空化作用較差。而鹵代烴類有機(jī)溶劑則由于其發(fā)生振蕩的程度高,溶解油污的能力強(qiáng)等特點(diǎn),因而比較適用于超聲波清洗。