復(fù)合土工膜生產(chǎn)設(shè)備采用拉膜復(fù)合新工藝、可生產(chǎn)一布一膜,兩布一膜和多布多膜等各種規(guī)格的復(fù)合土工膜(基布采用針穿土布,也可采用長(zhǎng)絲機(jī)織布、塑料編織布)。該生產(chǎn)工藝既保持了土工基布的良好力學(xué)性能,又使復(fù)合產(chǎn)品薄膜厚度均勻,剝離強(qiáng)度高,避免了薄膜上氣孔、砂眼的形成,大大地提高了膜的抗?jié)B強(qiáng)度。薄膜表面采用壓花處理,增加了成膜的摩擦系數(shù),既提高了防滲工程的穩(wěn)定性,又方便了施工。
復(fù)合土工膜(復(fù)合防滲膜)分為一布一膜和兩布一膜,寬幅4-6m,重量為200—1500g/平方米,抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學(xué)性能指標(biāo)高,產(chǎn)品具有強(qiáng)度高,延伸性能較好,變形模量大,耐酸堿、抗腐蝕,耐老化,防滲性能好等特點(diǎn)。能滿足水利、市政、建筑、交通,地鐵、隧道、工程建設(shè)中的防滲、隔開(kāi)、補(bǔ)強(qiáng)、防裂加固等土木工程需要。常用于堤壩、排水溝渠的防滲處理,以及廢料場(chǎng)的防污處理。



基礎(chǔ)條件
1.基礎(chǔ)造形和開(kāi)挖后,須進(jìn)行削坡,平整碾壓或夯實(shí)處理。擾動(dòng)土質(zhì)的置換與回填,應(yīng)分層灑水碾壓或夯實(shí),每層厚度≯400mm。
2.基礎(chǔ)表面的具有刺破隱患的物質(zhì),如磚、石、瓦塊、玻璃和金屬碎屑;樹(shù)枝、植物根莖等。 清理場(chǎng)內(nèi)有障礙物,提供鋪設(shè)施工條件。
3.周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎(chǔ),以及水下管口的安裝和預(yù)留等工作,需要在復(fù)合土工膜施工前結(jié)束。
焊接與鋪設(shè)技術(shù)。
焊接技術(shù)
①焊道搭接寬度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為:5%~8%;預(yù)留伸縮量:3%~5%;邊角料剩余量:2%~5%。
②熱熔焊接工作溫度280~300℃;行進(jìn)速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。
③破損部位修復(fù)方法,裁剪規(guī)格相同的材料,熱熔粘補(bǔ),聚乙烯膠密封。
④焊道處無(wú)仿布的連接,采用機(jī)械縫合。
⑤水下管口的密封止水,采用GB橡膠止水條密封,金屬包扎并防腐處理。



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