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德瑪科技信息(紹興市嵊州市分公司)作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的企業(yè)，在 數(shù)控培訓(xùn)行業(yè)近10年以來不管是在 數(shù)控培訓(xùn)的生產(chǎn)，還是技術(shù)應(yīng)用上都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。 數(shù)控培訓(xùn)質(zhì)量優(yōu)異，售后服務(wù)周到，深受廣大用戶好評(píng)。



河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理例如銑床上，有機(jī)床的縱向運(yùn)動(dòng)、橫向運(yùn)動(dòng)以及垂向運(yùn)動(dòng)。在數(shù)控加工中就應(yīng)該用機(jī)床坐標(biāo)系來描述。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床坐標(biāo)系中X、Y、Z坐標(biāo)軸的相互關(guān)系用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系決定：（1）伸出右手的大拇指、食指和中指，并互為90°。則大拇指代表X坐標(biāo)，食指代表Y坐標(biāo)，中指代表Z坐標(biāo)。（2）大拇指的指向?yàn)閄坐標(biāo)的正方向，食指的指向?yàn)閅坐標(biāo)的正方向，中指的指向?yàn)閆坐標(biāo)的正方向。（3）圍繞X、Y、Z坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別用A、B、C表示，根據(jù)右手螺旋定則，大拇指的指向?yàn)閄、Y、Z坐標(biāo)中任意軸的正向，則其余四指的旋轉(zhuǎn)方向即為旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)A、B、C的正向。（4）運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定增大刀具與工件距離的方向即為各坐標(biāo)軸的正方向，下圖為數(shù)控車床上兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的正方向。




十幾年風(fēng)雨歷程，鑄就了公司品牌，取得了可喜的業(yè)績。德瑪科技信息(紹興市嵊州市分公司)多年來憑著誠實(shí)守信的經(jīng)營作風(fēng)和顧客至上的營銷理念及質(zhì)優(yōu)價(jià)惠的 數(shù)控培訓(xùn)產(chǎn)品贏得了客戶的好評(píng)，現(xiàn)已形成良好的市場(chǎng)美譽(yù)度。




對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件需借助計(jì)算機(jī)使用規(guī)定的數(shù)控語言編寫零件源程序，經(jīng)過處理后生成加數(shù)控編程培訓(xùn)工程序，稱為自動(dòng)編程。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶編程提供了一般的準(zhǔn)備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴(kuò)展數(shù)控功能的手段。FANUC6M數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)編程，應(yīng)用靈活，形式自由，具備計(jì)算機(jī)高級(jí)語言的表達(dá)式、邏輯運(yùn)算及類似的程序流程，使加工程序簡練易懂，實(shí)現(xiàn)普通編程難以實(shí)現(xiàn)的功能。數(shù)控編程同計(jì)算機(jī)編程一樣也有自己的"語言",但有一點(diǎn)不同的是，現(xiàn)在電腦發(fā)展到了以微軟的Windows為優(yōu)勢(shì)占領(lǐng)全球市場(chǎng)。數(shù)控機(jī)床就不同了，它還沒發(fā)展到那種相互通用的程度，也就是說，它們?cè)谟布系牟罹嘣炀土怂鼈兊臄?shù)控系統(tǒng)一時(shí)還不能達(dá)到相互兼容。所以，當(dāng)我要對(duì)一個(gè)毛坯進(jìn)行加工時(shí)，首先要以我們已經(jīng)擁有的數(shù)控機(jī)床采用的是什么型號(hào)的系統(tǒng).



河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理⒊公制尺寸與英制尺寸G20英制尺寸輸入G21公制尺寸輸入（法蘭克）G70英制尺寸輸入G71公制尺寸輸入（西門子）工程圖紙中的尺寸標(biāo)注有公制和英制兩種形式，數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)所設(shè)定的狀態(tài)，利用代碼把所有的幾何值轉(zhuǎn)換為公制尺寸或英制尺寸，系統(tǒng)開機(jī)后，機(jī)床處在公制G21狀態(tài)。公制與英制單位的換算關(guān)系為：1mm≈0.0394in1in≈25.4mm二、主軸控制、進(jìn)給控制及刀具選用（FANUC-0iT系統(tǒng)）　1．主軸功能SS功能由地址碼S和后面的若干數(shù)字組成。⑴恒線速度控制指令G96數(shù)控刀具數(shù)控刀具系統(tǒng)執(zhí)行G96指令后，S指定的數(shù)值表示切削速度。例如G96S150，表示車刀切削點(diǎn)速度為150m/min。




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