淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫高溫膜作下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和在表面粘附對(duì)簡(jiǎn)化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可于氣淬(在前室噴氣冷卻)，但雙工位式操作使大批量裝爐生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。 　　單一工位氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷冷速不如冷快，也低于傳統(tǒng)淬火法中熔鹽等溫、分級(jí)淬火。因而，不斷提高噴冷室壓力，增大流量，以及采摩爾質(zhì)量比氮和氬小惰性氣體氦和氫，是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展主流。 　　70年后期將氮?dú)鈬娎鋲毫?1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa，使冷卻能力接近于常壓下冷。80年中期現(xiàn)超高壓氣淬，(10~20)%26times;10Pa氦，冷卻能力等于或略高于淬，已進(jìn)入工業(yè)實(shí)。90年初采40%26times;10Pa氫氣，接近水淬冷卻能力，尚處于起步階段。 　　工業(yè)發(fā)達(dá)已進(jìn)展到以高壓(5~6)%26times;10。Pa氣淬為主體，而中國(guó)產(chǎn)氣淬一些金屬蒸氣壓(理論值)與溫度關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)階段。結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負(fù)壓下進(jìn)行滲入，然后停氣(降壓)進(jìn)行擴(kuò)散。

　　進(jìn)礦價(jià)小幅下跌，普氏62%品位鐵礦石指數(shù)為每噸1325美元，一周下跌75美元。11月份，進(jìn)鐵礦石達(dá)7784萬(wàn)噸，較10月份上升1000多萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)18%以上，創(chuàng)下歷史新高。臨近年底，海外礦石生產(chǎn)商有主動(dòng)增加量動(dòng)力，估計(jì)進(jìn)礦價(jià)將穩(wěn)中有降。 　　人們常以為磁鐵吸附20 精密管材，驗(yàn)證其優(yōu)劣和真?zhèn)?，不吸無(wú)磁，認(rèn)為是好，貨真價(jià)實(shí)；吸者有磁性，則認(rèn)為是冒牌。其實(shí)，這是一種極其片面、不切實(shí)錯(cuò)誤辨別方法。20 精密管種類繁多，常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類：1．奧氏體：如303231310等；2．馬氏體或鐵素體：如430、420、410等；奧氏體是無(wú)磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性。 　　通常作裝飾管板20 精密管多數(shù)是奧氏體304材質(zhì)，一般來(lái)講是無(wú)磁或弱磁，但因冶煉造成化學(xué)成分波動(dòng)或加工狀態(tài)不同也可能現(xiàn)磁性，但這不能認(rèn)為是冒牌或不合格，這是什么因呢。上面提到奧氏體是無(wú)磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性，由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng)，會(huì)造成奧氏體30420 精密管中少量馬氏體或鐵素體組織。 　　這樣，30420 精密管中就會(huì)帶有微弱磁性。另外，30420 精密管經(jīng)過冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼磁性也越大。如同一批 鋼帶，生產(chǎn)Φ76管，無(wú)明顯磁感，生產(chǎn)Φ5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。