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PE塑鋼纏繞排水管熱熔連接前、后，清潔焊接表面和加熱工具。焊接表面污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)刮刀切除。檢查對(duì)接焊機(jī)是否與管材直徑和規(guī)定的對(duì)接焊周期匹配。熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠家和管材、管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定，對(duì)接焊溫度通常在200℃——235℃之間。熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠家和管材管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定，在保壓、冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。電熱熔接性：采用專用電熱熔焊機(jī)將直管與直管、直管與管件連接起來(lái)。一般多用于160mm以下管。
PE塑鋼纏繞排水管熱熔對(duì)接連接：采用專用的對(duì)接焊機(jī)管道連接起來(lái)，一般多用于160mm以上管。鋼塑連接：可采用法蘭、螺紋絲扣等方法連接，為方便施工和保證施工質(zhì)量、還應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的工具。耐化學(xué)腐蝕性好：HDPE管道可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會(huì)對(duì)管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體。耐老化，使用壽命長(zhǎng)：含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會(huì)因遭受紫外線輻射而損害。耐磨性好：HDPE管道與鋼管的耐磨性對(duì)比試驗(yàn)表明，HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領(lǐng)域，同鋼管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，這意味著HDPE管道具有更長(zhǎng)的使用壽命和更好的經(jīng)濟(jì)性。
PE塑鋼纏繞排水管可撓性好：HDPE管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過(guò)改變管道走向的方式繞過(guò)障礙物，在許多場(chǎng)合，管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費(fèi)用。水流阻力小：HDPE管道具有光滑的內(nèi)表面，其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的表現(xiàn)和非粘附特性保證HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時(shí)也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。搬運(yùn)方便：HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕，它容易搬運(yùn)和安裝，更低的人力和設(shè)備需求，意味著工程的安裝費(fèi)用的大大降低。多種全新的施工方式：HDPE管道具有多種施工技術(shù)，除了可以采用傳統(tǒng)的開(kāi)挖方式進(jìn)行施工外，還可以采用多種全新的非開(kāi)挖技術(shù)如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進(jìn)行施工，這對(duì)于一些不允許開(kāi)挖的場(chǎng)所，是很好的選擇，因此HDPE管道應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。
PE塑鋼纏繞排水管的地基選擇應(yīng)該選擇無(wú)鹽類與無(wú)尖硬的原土層，如果地基存在上述的情況，應(yīng)該需要對(duì)地基鋪墊細(xì)土或者細(xì)沙，以確保PE管免受到外物的破壞和腐蝕。波紋管的敷設(shè)應(yīng)該避免選擇不均勻沉降的地段，如果規(guī)劃的線路存在著不均勻沉降，那么應(yīng)該對(duì)管道地基進(jìn)行防沉降處理，以避免因?yàn)榈鼗两刀鴮?dǎo)致管道破裂。在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)該遵循蛇行敷設(shè)原則，敷設(shè)過(guò)程中要確保管段上盡量沒(méi)有承插接頭，無(wú)縫隙，并且要確保管道的彎曲半徑符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如果管段上有承插接頭時(shí)，不應(yīng)小于125D。在對(duì)接焊機(jī)上夾緊管材和管件的焊口，清潔端口。
管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)011m以內(nèi)孔洞時(shí),用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍0105m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑。?再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板,內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。如管壁有肋,將損壞部位周圍0105m以內(nèi)的肋去除,刮平不帶肋跡,采取上述相同的方法補(bǔ)救。(10)管道與井接觸處的地基處理。管道從管溝伸入檢查井,由于管道受到不同強(qiáng)度的支撐;從軟到硬,所以需要設(shè)置過(guò)渡區(qū),保證管道得到均勻的支撐,防止剪切或集中荷載的發(fā)生。為達(dá)到這種效果,我公司計(jì)劃將采取如下措施:沿鋪設(shè)方向,挖掉相當(dāng)于3倍管徑的土,也按一定的坡度挖除,然后將挖除部分換置為碎石砂墊層,并夯實(shí),具體做法如下圖3。
(11)管道與檢查井的連接HDPE管道進(jìn)入檢查井和砂漿的結(jié)合段時(shí)不能帶鋼帶,此時(shí)能充分利用管壁帶有T形肋,當(dāng)和水泥漿結(jié)合時(shí),T形肋將藏在水泥砂漿中,大大提高了水密性能。在管材與井壁相接的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。檢查井底板基底砂石墊層,應(yīng)與管道基礎(chǔ)平緩順接。管道位于軟土地基時(shí),檢查井與管道的連接,先采用長(zhǎng)015m~018m的短管與檢查井連接,后面接一根或多根(根據(jù)地質(zhì)條件)長(zhǎng)度不大于210m的短管,然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管段連接。4.檢查井砌筑施工411.檢查井按排水樣圖進(jìn)行砌筑檢查井砌筑完后,及時(shí)進(jìn)行批蕩,并將檢查井壁與護(hù)壁之間的縫隙用石屑進(jìn)行填充,用水沖實(shí)。
以下為檢查井砌筑的技術(shù)要點(diǎn):施工工藝流程:施工準(zhǔn)備y井室砌筑y流槽與腳窩y踏步安裝y井筒砌筑y抹面勾縫y井環(huán)及井蓋安裝。(1)管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈,定出井的中心點(diǎn),劃上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。(2)砌筑檢查井所用的磚,質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前,讓磚吃透水,表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放,避免不必要的破損。(3)砌筑圓井,注意圓度。掛線校核內(nèi)徑,收口段要每層檢查,看有無(wú)偏移。在井下部干管伸入處,特別是管底兩側(cè),用砂漿碎磚搗插密實(shí),其余逐層將磚包妥當(dāng),務(wù)使不滲漏。(4)砌筑圓形檢查井避免上下層磚塊對(duì)縫。檢查井內(nèi)外批蕩,每砌筑50cm高即批蕩一次,做到隨砌隨抹灰,以減少砌井過(guò)程中的抽排水量。
(5)各種井每天的砌筑高度,不超過(guò)2m。每天砌筑結(jié)束時(shí),跌落在井內(nèi)的灰漿碎磚。整個(gè)井砌筑完成后,井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?并封堵腳手架孔眼。(6)井砌完后,及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán),安裝前校核環(huán)面標(biāo)高與設(shè)計(jì)室外地坪面標(biāo)高是否一致。無(wú)誤后,再坐漿墊穩(wěn)。(7)檢查井底板基底的砂石墊層應(yīng)與管理基礎(chǔ)墊層平緩接順。412.流槽流槽應(yīng)與井室同時(shí)進(jìn)行砌筑。污水檢查并流槽高度為干線管頂高表面采用20mm厚2水泥砂漿抹面,壓實(shí)抹光,與上下游順接一致。413.踏步安裝踏步安裝時(shí),要求上直,尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝,位置要求準(zhǔn)確,隨時(shí)用尺測(cè)量其間距,在砌磚時(shí)用砂漿埋牢,不得事后鑿洞補(bǔ)裝,砂漿未凝固前不得踩踏。
414.井筒砌筑井筒高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,砌筑時(shí)要掛中心線,邊砌邊測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸,防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時(shí),要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行收口。四面收口時(shí)每層不應(yīng)超過(guò)30mm;三面收口時(shí)每層不應(yīng)超過(guò)40mm~50mm。且規(guī)范要求井室砌筑每日砌筑高度不得超過(guò)118m。415.抹面勾縫抹面前應(yīng)先用水濕潤(rùn)磚面,然后采用三遍抹面, 遍1B2水泥砂漿打底,厚10mm,必須壓入磚縫,與磚面粘貼牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm鋪?lái)槈汗?抹面要一氣呵成,表面不得漏砂粒。抹面完成后,并頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。勾縫前檢查墻體來(lái)縫深度,墻面雜物,灑水濕潤(rùn)。勾縫要求深淺一致,交接處平整,一般要求比墻面深3mm~4mm,勾完一段清掃一段。
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