F.設備配件和工具應有特殊的機柜架，以保持清潔，防止生銹和擦傷，不得借用或用于其他目的。鋼筋繞筋機集拉直，長度測量，彎曲，剪切和計數(shù)于一體。整機結構緊湊合理，操作簡單，生產(chǎn)效率高，省工省力。該機采用全自動微電腦控制伺服驅動電機，具有速度快，功率大，工藝準確，故障率低的優(yōu)點。設備潤滑是鋼筋彎曲機現(xiàn)場使用和的重要組成部分。鋼筋繞筋機的正確合理潤滑可以鋼筋繞筋機零件的摩擦磨損，延長設備的使用壽命，充分發(fā)揮鋼筋繞筋機的效率，功能損失，防止設備腐蝕和熱變形。相反繞筋機忽視鋼筋繞筋機的潤滑和鋼筋繞筋機的不當潤滑將不可避免地加速鋼筋繞筋機的磨損，導致設備故障和事故，加速狀態(tài)的惡化設備，影響產(chǎn)品質量和產(chǎn)量。自動鋼筋繞筋機的基本特點：由水平和垂直組成的兩套矯直輥可自動調(diào)節(jié)，加上四個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直精度。彎曲和剪切機構：采用進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速和縮放，剪切機構通過高速剪切完成，確保彎曲精度。鋼筋繞筋機的性能和特點：1.本機直線切斷。掛鉤機，電腦數(shù)控輸入，所有兩個掛鉤鋼筋均可一次成型，可變掛鉤角度90度，135度，180度可調(diào);掛鉤長度5/7/10/15cm可彎曲鋼筋的長度從短的0.16M到長的9M。2.除了成型鉤，該機器還可用作高性能矯直和切割機，矯直切割速度高達50米/分鐘。

根據(jù)鋼筋直徑選擇適當槽寬的壓輥，共有兩對壓輥可選用。鋼筋籠繞筋機一般的能保證鋼筋穿入壓輥后，在上下壓輥間有3mm以內(nèi)的間隙便是適當?shù)?。上壓輥裝在框架上，在穿料前須將旋轉手輪抬起，當料進入壓輥后立即旋下旋轉手輪，通過旋轉手輪，板式彈簧將料壓在壓輥之間，由壓輥與鋼筋之間的摩擦力牽引料前進。壓輥之間的夾持力決定牽引力的大小，對整個工作質量關系很大。一般要保持料能順利地被牽引前進為準，而調(diào)直筒旋轉時，鋼筋在壓輥槽內(nèi)又沒有明顯的轉動，這樣說明牽引力的調(diào)整是恰當?shù)?。鋼筋籠繞筋機備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于鐵輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉動鐵輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。 鋼筋籠纏繞機應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。

繞筋機產(chǎn)品特點: 一 膠輥壁近8個厚 219無縫管 一般廠家對外宣稱6個厚實際4.75或者5.75厚 不耐用 二 小車軌道為鋼軌，一般廠家用料為鋼管或者三角鐵或者槽鋼 三 控制系統(tǒng)為臺灣永宏，穩(wěn)定，一般廠家國內(nèi)小系統(tǒng)不穩(wěn)定 四 雙向操作，配備無線遙控器 任意變徑 部分廠家不帶遙控器 五 整機槽鋼部分少用的12 一般廠家用的10 六 小車全封閉改板，其他廠家不封閉，不 七 3個變頻器控制，穩(wěn)定繞筋間距，加上加密變徑，共4組數(shù)據(jù)，可以任意切換，部分廠家2個變頻器，長期干，不穩(wěn)定，且?guī)Ъ用芏嘀荒芮袚Q3組數(shù)據(jù) 八 小車和配電柜分離，操作更，部分廠家為節(jié)省成本，配電柜放行走小車上，及不，工人容易卷入籠子，造成沒必要損失 九 變徑速度隨著變徑改變，很多廠家原速度是1變徑大了或者小了還是原1速，導致變徑后速度過慢或過快 十 現(xiàn)在系統(tǒng)升級后可以存儲6組數(shù)據(jù) 即使后期換工人了不會使用 點開之前存的多大籠子怎么做的數(shù)據(jù)直接就可以干活 很方便 很多廠家系統(tǒng)沒有存儲功能 十一 系統(tǒng)速度可以到 部分廠家因變頻器用的差 速度只能到50%或者改參之后也只能到70% 質保一年 一年內(nèi)所有件整機質保一年 一個螺絲釘壞了也保 主電機7.5KW 調(diào)直5.5KW小車3.0KW 含一年質保（一個螺絲釘壞也保）