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45#無縫鋼管檢測規(guī)范

一、無縫鋼管幾何尺寸及外形檢查:

  1、無縫鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。

  2、無縫鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī),測出******點、***小點。

  3、無縫鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。

  4、無縫鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。

  5、無縫鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板.

  二、無縫鋼管表面質(zhì)量檢查:

  1、人工肉眼檢查:照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、無縫鋼管轉(zhuǎn)動。

  2、無損探傷檢查: 超聲波探傷UT、渦流探傷ET、磁粉MT和漏磁探傷、電磁超聲波探傷、滲透探傷。



無縫鋼管彎曲變形能使用嗎

控制無縫鋼管淬火時的彎曲度,可從以下幾個方面進行:

  (1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步冷卻工藝。由于無縫鋼管的內(nèi)噴水是從無縫鋼管的一端流向另外一端,無縫鋼管在兩端的冷卻速度不同,從而導致無縫鋼管彎曲。故可采用先進行外噴水冷卻,使得無縫鋼管表層首先發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,再用內(nèi)噴水進行冷卻的方法,避免無縫鋼管彎曲畸變,內(nèi)噴水比外噴嘴的延時時間可采用2 ~10s。

  (2)減少無縫鋼管在旋轉(zhuǎn)輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉(zhuǎn)輪布局及無縫鋼管長度控制,將無縫鋼管端部懸出量控制在≤600 mm,可有效減小淬火時的離心力,降低無縫鋼管管端彎曲度。

  (3)合理控制旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。

  (4)控制水淬旋轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪中心偏差對無縫鋼管淬火時彎曲度有較大影響。經(jīng)研究,旋轉(zhuǎn)輪中心極差應控制在0 ~5 mm。

  (5)控制內(nèi)外噴水量及均勻性。油井管淬火冷卻采用外表面層流冷卻加內(nèi)軸向噴射方式時,外噴水量大小及均勻性、內(nèi)噴水量大小及內(nèi)噴嘴的對中度也是無縫鋼管水淬時彎曲度的重要影響因素。

  以上是常見的無縫鋼管的主要的控制彎曲度的主要的方法,因此當您的無縫鋼管彎曲和變形的時候是可以進行矯正的,矯正完畢之后就可以進行使用了。




吹氧管是用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。吹氧管的兩端都進行了特殊的垂處理,是使用時鏈接方便,有插接式的和絲扣型的吹氧管,這樣的處理提高了吹氧管的使用效率,降低了工人的勞動強度,操作很方便。

 

 

 

 

 

 

 

 

 




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