環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種新型的防腐蝕技術(shù)，該技術(shù)是將環(huán)氧樹脂和煤瀝青混合后涂刷在鋼管上，通過高溫固化后形成堅(jiān)硬的保護(hù)層，從而保護(hù)鋼管不受腐蝕的侵害。相比傳統(tǒng)的防腐蝕技術(shù)，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)： 1、良好的防腐性能。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的保護(hù)層具有極強(qiáng)的抗腐蝕能力，能夠有效地防止鋼管受到酸堿、鹽霧等物質(zhì)的腐蝕，從而延長(zhǎng)鋼管的使用壽命。 2、良好的耐磨性。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的保護(hù)層表面硬度高，具有很好的耐磨性，能夠有效地抵抗鋼管表面的磨損，從而降低了鋼管的維修成本.3、良好的耐高溫性。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的保護(hù)層能夠承受高溫環(huán)境，不會(huì)因高溫而失效，因此在高溫環(huán)境下使用非常可靠。 4、易于施工。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的施工非常簡(jiǎn)單，只需要將保護(hù)層涂刷在鋼管表面即可，施工速度快，不需要進(jìn)行復(fù)雜的加工和安裝。 河北石家莊環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的應(yīng)用范圍非常廣泛，特別適用于海洋、化工、石油、天然氣等行業(yè)。例如，在海洋工程中，鋼管需要承受海水、海鹽等嚴(yán)酷的海洋環(huán)境，使用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管能夠有效地延長(zhǎng)鋼管的使用壽命，減少維修成本；在石油、天然氣行業(yè)中，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管能夠有效地防止鋼管因?yàn)橛蜌飧g而導(dǎo)致的事故，了工作人員和設(shè)備的。 總之，河北石家莊環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種非常的防腐蝕技術(shù)，具有很好的防腐性能、耐磨性、耐高溫性和易施工等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于海洋、化工、石油、天然氣等行業(yè)。如果您需要防腐蝕技術(shù)，不妨考慮一下環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，相信它能夠?yàn)槟钠髽I(yè)帶來更多的收益！

環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料的性價(jià)比很高，并通過工程測(cè)試表明可使用二十年。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆等領(lǐng)域均有較好效果。 　　河北石家莊環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的涂料規(guī)定： 　　1、表面處理。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面油污，采用噴砂除銹至達(dá)到gb/t 8923的sa 2級(jí)，達(dá)到sa 2 1/2級(jí)。施工條件受限制時(shí)，也可采用工具除銹至st 3級(jí)。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內(nèi)，當(dāng)空氣相對(duì)濕度超過80％時(shí)，應(yīng)立即涂底漆）?；炷帘韺?0㎜內(nèi)含水率低于6％，并疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面。 　　2、配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)指定專人配漆，底漆、面漆開桶后均應(yīng)攪勻，按規(guī)定比例加入配套的東化1號(hào)固化劑，加入量為底漆100︰8～10（氣溫低多加），面漆100︰10。無溶劑型面漆a組份︰b組份＝1︰1，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時(shí)盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5％的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內(nèi)用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時(shí)應(yīng)廢棄，不得調(diào)入稀釋劑勉強(qiáng)沖稀使用），應(yīng)少量多次配漆，避免造成浪費(fèi)。 　　3、河北石家莊環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)第三步打膩?zhàn)?。?duì)高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處，應(yīng)打膩?zhàn)有纬晒饣^渡面。膩?zhàn)佑砂幢壤浜霉袒瘎┑牡灼峄蛎嫫峒s加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成，調(diào)好后應(yīng)在4h內(nèi)用完。 　　4、涂漆和纏玻璃布。

河北石家莊環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料施工工藝 　　1、表面除銹 　　噴砂用于管道、管道支架和其他鋼結(jié)構(gòu)上的鐵銹，噴砂除銹時(shí)，噴砂除銹應(yīng)安排在防銹車間，除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5，為保證除銹質(zhì)量等級(jí)，磨料為石英砂，含水量小于1％，粒度要求通過7號(hào)篩，20號(hào)篩余量不小于40％，但不通過45號(hào)篩，噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求，保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度，既能增加涂層的附著力，又能保證表面的平整度。機(jī)械除銹，安裝焊縫除銹采用磨床機(jī)械除銹方法，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)，除銹后，鋼材表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂底漆，以免二次生銹。 　　2、管道涂裝 　　鋼材除銹合格后，涂底漆和面漆，刷的要均勻，不能漏刷，涂上 層油漆后，可以用玻璃布包裹，纏繞玻璃布時(shí)，卷邊時(shí)需要搭接15-25毫米，接縫處搭接100-150毫米，如果包布時(shí)產(chǎn)生氣泡，請(qǐng)用刀切開，然后擠出氣泡中的空氣，將表面弄平，整塊玻璃布應(yīng)纏繞均勻、平滑。 　　3、傷害與修理 　　在管道的運(yùn)輸和安裝過程中，管道的防腐層可能會(huì)損壞，管道安裝完成并驗(yàn)收合格后，需要對(duì)管道防腐層進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)傷口時(shí)，用砂輪機(jī)或手工除銹去除鋼材表面的銹斑，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3以上，因?yàn)樾捱^的零件小而復(fù)雜，操作不方便，檢查人員容易疏忽，施工人員要特別注意自覺保證質(zhì)量。管道防腐所用的防腐層應(yīng)與相鄰管道一致，新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的，接口必須重疊，重疊部分應(yīng)保持至少50毫米。 　　4、干燥和維護(hù) 　　河北石家莊環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐完成后，讓其自行靜置干燥，至少8小時(shí)不能移動(dòng)，這樣就不會(huì)暴露在雨水中，干燥后即可運(yùn)輸。