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顎式破碎機(jī)簡稱顎破,主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320Mpa的物料,分粗破和細(xì)破兩種。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全,其給料粒度為125mm~750mm,是初級破碎 設(shè)備。
顎破的主要零部件是顎板,電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運(yùn)動,物料被擠壓、搓、碾等多重受力而被破碎。獨(dú)特飛輪設(shè)計,震動小。
工作原理方面顎式破碎機(jī)工作時電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運(yùn)動,當(dāng)動顎上升時肘板與動顎間夾角變大,從而推動動顎板向固定顎板接近,與其同時物料被壓碎或劈碎,達(dá)到破碎的目的;當(dāng)動顎下行時,肘板與動顎夾角變小,動顎板在拉桿,彈簧的作用下,離開固定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機(jī)動顎作周期運(yùn)動壓碎和排泄物料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。




錘式破碎機(jī)在破碎過程中難免要帶動空氣而當(dāng)破碎的物料產(chǎn)生一定的粉塵時就會發(fā)生外泄造成粉塵污染所以廠家經(jīng)過實(shí)地考察結(jié)合制造經(jīng)驗(yàn)對錘式破碎機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)有效的減少了破碎物料時粉塵量和粉塵外泄并將粉塵污染降低到一定的范圍之內(nèi)。
  因?yàn)樵阱N式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中會不能避免的出現(xiàn)粉塵的生成但是可以通過新技術(shù)的利用來降低這個現(xiàn)象的發(fā)生這也會降低后續(xù)生產(chǎn)問題的發(fā)生,而且因?yàn)楣娘L(fēng)量較大、空氣流動雜亂、破碎腔設(shè)計、進(jìn)料口設(shè)計等都是產(chǎn)生粉塵的一些因素所以添加其防塵設(shè)施是非常有必要的其次這個裝置是安裝在進(jìn)料口使粉塵在錘式破碎機(jī)的腔內(nèi)隨物料沉淀從排料口排出降低粉塵揮灑洋溢。
通過以上介紹我們了解到錘式破碎機(jī)的粉塵產(chǎn)生是不可避免的現(xiàn)象而通過廠家的研發(fā)增加了防塵設(shè)計是可以有效做到降低粉塵的效果。
錘式破碎機(jī)是破碎物料的常用工具而且因?yàn)閮?yōu)良的性能廣泛的應(yīng)用在各行各業(yè)其中的工作原理也是深受眾多客戶的喜愛接下來就讓小編為大家來介紹一下吧。
  【工作原理】:錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的主要的作業(yè)部位是電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)時物料會均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,與此同時物料自身的重力作用可以使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向其他零部件的破碎再繼續(xù)進(jìn)行研磨直至達(dá)到生產(chǎn)要求。


今天帶大家來了解反擊式破碎機(jī)十大常見故障及解決方案,希望對大家有用
破碎腔內(nèi)部異響
應(yīng)該立即停機(jī),檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂,并清理破碎機(jī)腔;檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙,間隙過小也會導(dǎo)致異響。
設(shè)備運(yùn)行中有膠味
導(dǎo)致這種問題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑,與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味,或者是轉(zhuǎn)子卡死,需要檢查機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時解決。
出料粒度過大
說明反擊式破碎機(jī)板錘或反擊襯板磨損嚴(yán)重,引起板錘與反擊板的間隙過大,調(diào)整前后反擊架間隙,或者更換襯板和板錘;調(diào)整反擊架的位置,使得兩側(cè)與機(jī)架襯板間的間隙均勻;如果機(jī)架上的襯板磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時更換。



很多人的破裂機(jī)用了很久并沒有很好的愛護(hù),直到顯露問題才去維修,如此對機(jī)械的消耗是很大的。有很多人問破裂機(jī)軸承座應(yīng)怎么樣洗刷,這是一個機(jī)械調(diào)養(yǎng)的問題,礦用破裂機(jī)用潔凈的汽油或煤油來洗刷,顎式破裂機(jī)不停都是如此洗刷的,在購選破裂機(jī)時工程師會說明的,即是在用過之后每隔一段時光就會洗刷一次,如此可以拉長破裂機(jī)的壽命。那么破碎機(jī)的軸承要怎么保養(yǎng)呢?我總結(jié)了一下幾點(diǎn):
1) 維持軸承及其周圍的干凈;
2) 運(yùn)用時仔細(xì)用心:若運(yùn)用時粗心疏忽給軸承以劇烈沖鋒,會使軸承出現(xiàn)創(chuàng)痕、破裂機(jī)軸承的斷裂等傷;
3) 運(yùn)用合適的器材;
4) 關(guān)注軸承的防銹防止在潤濕的場地運(yùn)用,移動式破裂站而且為不使汗水沾上,應(yīng)戴手套。




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粗破設(shè)備選型時需要注意的幾個方面:
1、要選擇符合自身需求的破碎腔型,腔型不同破碎出的物料粒形有影響,比如顎破是V型腔,其特點(diǎn)是破碎比大、粒形大小均勻度差,需要通過二破再次中、細(xì)碎才能達(dá)到粒度要求。
2、粗破階段需要勻速地給料,并且給料時需要注意粒度配比要合適,粒度大小差異要適當(dāng)控制。在進(jìn)行給料時,需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻,給料機(jī)的輸送規(guī)格要符合破碎機(jī) 生產(chǎn)能力范圍,并且破碎機(jī)下方要配備足夠的排礦空間。
3、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中,閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng),而且要合理優(yōu)化每個設(shè)備的安裝位置及配備專用的自動控制裝置。
選擇合適的配件能使破碎機(jī)生產(chǎn)能力提高
需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形,以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn),不僅襯板磨損嚴(yán)重,破碎效率降低,而且可能會損壞機(jī)器。




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