鍋爐刮板除渣機(jī)配件是在總結(jié)各種除渣機(jī)的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)之上，重新設(shè)計(jì)的一種壽命長、耗電省、安裝維修都很方便的新型節(jié)能產(chǎn)品。箱槽為焊接成型，機(jī)械強(qiáng)度高及使用壽命，單鏈除渣機(jī)（刮板除渣機(jī)）槽內(nèi)鋪襯鑄石板，耐磨度高延長了使用壽命單鏈除渣機(jī)（刮板除渣機(jī)）的傳動(dòng)部分具有很好的可靠性，因此具備較高的承載能力，以應(yīng)付除渣機(jī)在運(yùn)行中突變的過載負(fù)荷，及其他不穩(wěn)定因素，保證設(shè)備正常運(yùn)行，該機(jī)采用單鏈調(diào)結(jié)構(gòu)，其部件采用高強(qiáng)度錳鋼材質(zhì)。鍋爐刮板除渣機(jī)是鍋爐的主要輔機(jī)之一,其運(yùn)行狀態(tài)的好壞與否對(duì)鍋爐的正常及連續(xù)運(yùn)行有著直接的影響。 鍋爐刮板除渣機(jī)因故障而停止運(yùn)行時(shí),燃煤產(chǎn)生的煤渣便不能及時(shí)排出,必將造成鍋爐爐排尾部煤渣的嚴(yán)重堆積,終迫使不得不停止運(yùn)行。 可見,鍋爐刮板除渣機(jī)的正常工作是鍋爐連續(xù)運(yùn)行的前提條件。由于6t鍋爐現(xiàn)燃用的Ⅲ類煤種與鍋爐設(shè)計(jì)適用的Ⅱ類煤種有較大的不同,致使煤渣量大,渣灰結(jié)痂嚴(yán)重,再加之"Ⅰ"型鍋爐刮板除渣機(jī)的一些致命缺陷,使得除渣機(jī)的故障率很高,影響鍋爐正常運(yùn)行。 通過對(duì)鍋爐刮板除渣機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,新增了機(jī)體的水平段,更換并延長了轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條,加大了刮板的有效尺寸,改變了承渣口的位置,增設(shè)了導(dǎo)向滾筒和導(dǎo)向滾輪,變更動(dòng)力傳動(dòng)方式,再輔之于其它管理措施,使除渣機(jī)的故障率大大降低,從而保證了鍋爐的正常及連續(xù)運(yùn)行。

除渣機(jī)配件如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時(shí)的配對(duì)鏈條組裝。鏈條不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。5)檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn):輸送機(jī)安裝好后，應(yīng)進(jìn)行檢查并開動(dòng)輸送機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，主要檢查驅(qū)動(dòng)裝置和刮板運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。同時(shí)，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調(diào)節(jié)鏈條長度。刮板輸送機(jī)工作的 初兩周內(nèi)，應(yīng)特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機(jī)尾有驅(qū)動(dòng)裝置，則點(diǎn)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)機(jī)尾鏈輪的上股鏈條有兩個(gè)以上完全松弛的鏈環(huán)時(shí)，需緊鏈或拆鏈減環(huán)，減小鏈環(huán)長度。如果僅有機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置，則需要將電機(jī)反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)，當(dāng)機(jī)頭鏈輪處的上股鏈條有兩個(gè)以上完全松弛的鏈環(huán)時(shí)，同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)。選用原則：埋刮板輸送機(jī)主要由封閉斷面的殼體(機(jī)槽)、刮板鏈條，驅(qū)動(dòng)裝置及張緊裝置等部件組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便;能多點(diǎn)加料、多點(diǎn)卸料，工藝選型及布置較為靈活;在輸送飛揚(yáng)性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時(shí)，可改善工作條件，減少環(huán)境污染。型號(hào)有:通用型、熱料型、純堿專用型(普通型、型)、糧食專用型、水泥專用型、電廠專用型等，槽寬為120-1000mm。