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目前,激光焊接技術(shù)研究在國內(nèi)走在前列的當(dāng)屬哈爾濱焊接研究所。近年來,其除了進(jìn)一步拓寬和研發(fā)新的激光焊接種類以及設(shè)備之外,也在積極模仿以及參照國外研究的 動向,不斷尋求大功率激光焊接技術(shù)的突破與發(fā)展。而 的研究成果顯示,他們成功克服了國內(nèi)大型構(gòu)件的焊接難題,這無疑標(biāo)志著我國在激光焊接技術(shù)領(lǐng)域的重大突破,也為未來大型工程重大應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。除此之外,目前國內(nèi)的激光焊接技術(shù)研究還集中在激光熱絲焊、異種金屬焊等領(lǐng)域,他們都是現(xiàn)代激光焊接技術(shù)研究的 課題。而國外在相關(guān)研究領(lǐng)域已經(jīng)取得了突破,特別是德國已經(jīng)初步掌握了異種金屬焊的技巧和方式,而未來我國要想真正熟練的應(yīng)用以及掌握激光焊接技術(shù),將其應(yīng)用到更多的領(lǐng)域以及行業(yè)內(nèi),無疑就必須要攻破上述課題,要進(jìn)一步完善以及優(yōu)化激光焊接技術(shù)。



大鵬激光科技(石家莊市分公司)以 金屬激光切割機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量為基石謀求發(fā)展,以誠信為根本謀求利益,把 金屬激光切割機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量、誠信務(wù)實、合作共贏視為公司的命脈,公司秉承讓客戶放心,讓用戶安心的理念,得到了廣大用戶的一致認(rèn)同與好評,我們堅信在您們的支持與幫助下,我們將會越來越好,為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的 金屬激光切割機(jī)產(chǎn)品,貼心的服務(wù)。


(1)焊件位置需非常,務(wù)必在激光束的聚焦范圍內(nèi)。
(2)焊件需使用夾治具時,必須確保焊件的終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對準(zhǔn)。
(3) 可焊厚度受到限制滲透厚度遠(yuǎn)超過19mm的工件,生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接。
(4)高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會受激光所改變。
(5)當(dāng)進(jìn)行中能量至高能量的激光束焊接時,需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除,以確保焊道的再出現(xiàn)。
(6)能量轉(zhuǎn)換效率太低,通常低于10%。
(7)焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮。
(8)設(shè)備昂貴。
(2)焊件需使用夾治具時,必須確保焊件的終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對準(zhǔn)。
(3) 可焊厚度受到限制滲透厚度遠(yuǎn)超過19mm的工件,生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接。
(4)高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會受激光所改變。
(5)當(dāng)進(jìn)行中能量至高能量的激光束焊接時,需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除,以確保焊道的再出現(xiàn)。
(6)能量轉(zhuǎn)換效率太低,通常低于10%。
(7)焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮。
(8)設(shè)備昂貴。



制造業(yè)應(yīng)用 激光拼焊(TailoredBlandLaserWelding)技術(shù)在國外轎車制造中得到廣泛的應(yīng)用,據(jù)統(tǒng)計,2000年全球范圍內(nèi)剪裁坯板激光拼焊生產(chǎn)線超過100條,年產(chǎn)轎車構(gòu)件拼焊坯板7000萬件,并繼續(xù)以較高速度增長。國內(nèi)生產(chǎn)的引進(jìn)車型Passat,Buick,Audi等也采用了一些剪裁坯板結(jié)構(gòu)。日本以CO2激光焊代替了閃光對焊進(jìn)行制鋼業(yè)軋鋼卷材的連接,在超薄板焊接的研究,如板厚100米以下的箔片,無法熔焊,但通過有特殊輸出功率波形的YAG激光焊得以成功,顯示了激光焊的廣闊前途。日本還在世界上首次成功開發(fā)了將YAG激光焊用于核反應(yīng)堆中蒸氣發(fā)生器細(xì)管的維修等,在國內(nèi)蘇寶蓉等還進(jìn)行了齒輪的激光焊接技術(shù)。



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