nm500耐磨鋼板連軋工藝的措施； nm500耐磨板壁厚不均主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均。連軋工藝調(diào)整的影響是導(dǎo)致成品nm500耐磨板板壁厚不均的重要因素。具體為： 1、螺旋狀壁厚不均 成因是： （1）穿孔機(jī)軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均，一般沿nm500耐磨板的全長(zhǎng)呈螺旋狀分布。 （2）在軋制過(guò)程中定心輥打開(kāi)過(guò)早、定心輥調(diào)整不當(dāng)以及頂桿抖動(dòng)等造成的壁厚不均，一般沿nm500耐磨板全長(zhǎng)呈螺旋狀分布。 措施： （1）調(diào)整穿孔機(jī)軋制中心線，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋板機(jī)。 （2）針對(duì)第二種情況，根據(jù)毛板出口速度調(diào)整定心輥打開(kāi)時(shí)間，軋制過(guò)程中定心輥不要打開(kāi)過(guò)早，以防止頂桿抖動(dòng)，造成壁厚不均。定心輥開(kāi)口度需要根據(jù)毛板直徑的變化作適當(dāng)調(diào)整，并考慮毛板跳動(dòng)量的大小。 2、直線狀壁厚不均 成因： （1）芯棒預(yù)穿鞍座高度調(diào)整不合適，芯棒預(yù)穿時(shí)接觸到某一面的毛板，致使毛板在接觸面上溫降過(guò)快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。 （2）連軋軋輥間隙過(guò)小或過(guò)大。 （3）軋板機(jī)中心線偏差。 （4）單、雙機(jī)架壓下量不均，會(huì)造成nm500耐磨板單機(jī)架方向超?。ǔ瘢?、雙機(jī)架方向超厚（超薄）的直線型對(duì)稱偏差。 （5）臼斷裂，內(nèi)外輥縫差大，會(huì)造成nm500耐磨板直線型非對(duì)稱偏差。 措施： （1）調(diào)整好芯棒預(yù)穿鞍座的高度、保證芯棒與毛板對(duì)中。 （2）更換孔型及軋制規(guī)格時(shí)應(yīng)測(cè)量軋輥間隙，使實(shí)際軋輥間隙與軋制表保持一致。 （3）用光學(xué)對(duì)中裝置調(diào)整軋制中心線，年度大修時(shí)必須校正軋板機(jī)中心線。 （4）及時(shí)更換臼斷裂的機(jī)架，實(shí)施測(cè)量連軋輥內(nèi)、外輥縫，出現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)更換

nm400耐磨鋼板的表面處理技術(shù)的意義是：通過(guò)表面處理大幅度軟提高耐磨復(fù)合管的質(zhì)量；節(jié)約貴重的材料，實(shí)現(xiàn)nm400耐磨板表面復(fù)合化；解決單一材料無(wú)法解決的問(wèn)題；修復(fù)整體優(yōu)勢(shì)，良好的節(jié)能、節(jié)材效果。 耐磨復(fù)合管的表面處理技術(shù)可以在不增加或不增加太多成本的情況下，使工件表面受到保護(hù)和強(qiáng)化，或修復(fù)廢舊和加工失誤的工件，從而提高耐磨板的使用壽命和可靠性，改善機(jī)械設(shè)備的性能、質(zhì)量，增強(qiáng)耐磨復(fù)合管的競(jìng)爭(zhēng)能力。所以，耐磨復(fù)合管的表面處理技術(shù)，對(duì)于于推動(dòng)高新技術(shù)的發(fā)展，節(jié)約材料、節(jié)約能源等都具有重要意義。 表面處理技術(shù)主要通過(guò)兩種途徑改善耐磨復(fù)合管材料表面的性能，一種是通過(guò)表面涂層技術(shù)在基體表面制備各種鍍、涂覆層，包括電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)．氣相沉積技術(shù)、堆焊、熱噴涂等；另一種是通過(guò)各種表面改性技術(shù)改變nm400耐磨板基體表面的組織和性能，如表面淬火、化學(xué)熱處理、噴丸、高能束表面改性等。

nm400耐磨鋼板的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用，一、nm400耐磨板的優(yōu)點(diǎn) （1）高抗的磨損性能：磨損試驗(yàn)表明nm400耐磨板的耐磨性比低碳鋼高10-16倍，比不銹鋼、高錳鋼高8倍，比鑄態(tài)nm400耐磨板鐵高2倍。 （2）高抗的沖擊性能：由于采用軟鋼基板，它具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)，這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。 （3）方便的加工性能：不僅可以冷彎成型、卷圓，還可以用等離子切割法切割，能夠快捷地將nm400耐磨板拼焊在被磨損機(jī)件表面。 （4）高性能的價(jià)格比：使用nm400耐磨板雖然成本提高，但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等，其性能價(jià)格比比普通材料約高2—5倍。由于材料利用合理，其比同等材料手工堆焊價(jià)格低45%。 二、nm400耐磨板主要性能 （1）耐磨層金相組織為典型過(guò)共晶新鋼nm400耐磨板合金鑄鐵，Cr6C3型初生相細(xì)小均勻，基體為Cr6C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr6C3相維氏硬度達(dá)HV1800，與基體配合表現(xiàn)出 抗磨能力。作者：頻開(kāi)實(shí)業(yè) 鏈接：https://zhuanlan.zhihu.com/p/344001170 來(lái)源：知乎 著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。二、nm400耐磨板主要性能 （1）耐磨層金相組織為典型過(guò)共晶新鋼nm400耐磨板合金鑄鐵，Cr6C3型初生相細(xì)小均勻，基體為Cr6C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr6C3相維氏硬度達(dá)HV1800，與基體配合表現(xiàn)出 抗磨能力。 （2）堆焊層硬度HRC45—60，單層堆焊層厚度3-10mm，基板厚度≥5mm，復(fù)合板規(guī)格≤1*3m，1.5*3m。 （3）抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。 （4）可用空電弧或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔?？衫鋺B(tài)成形或滾圓。冷滾圓時(shí)小曲率半徑為復(fù)合板厚的20倍?？捎萌?、端面焊或螺栓連接的方法與需強(qiáng)化的工件連在一起。 （5）nm400耐磨板工藝還適合堆焊其它合金體系，可以根據(jù)用戶需要選定。 三、nm400耐磨板的應(yīng)用 可用于冶金機(jī)械、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強(qiáng)化。典型的應(yīng)用有四方面： （1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求向用戶提供由nm400耐磨板做的耐磨備件，如水泥機(jī)械中選粉耐磨部件、磨機(jī)鋼板、攪拌機(jī)刀片、風(fēng)機(jī)葉片、磨機(jī)對(duì)滾等。 （2）直接下料滾圓焊接成各類耐磨輸送管道，如粉料空氣輸送系統(tǒng)、高爐水渣系統(tǒng)、螺旋推進(jìn)器葉片等。 （3）直接向用戶提供nm400耐磨板由用戶自行下料，拼焊完成現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目，如料倉(cāng)、溜槽、大鏟斗等。 （4）根據(jù)用戶零件磨損面積的大小，提供領(lǐng)制單元供現(xiàn)場(chǎng)拼焊維修，減輕現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量，如工作機(jī)械的鏟斗，挖泥船的挖泥斗。