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以下是:紅河石屏防護(hù)鉛玻璃-貨到付款的圖文介紹
原料純度：
選擇高純度的原料，如石英砂、紅河石屏當(dāng)?shù)丶儔A、紅河石屏同城氧化鉛等，避免雜質(zhì)對(duì)玻璃性能的影響。特別是氧化鉛的含量和純度，直接影響鉛玻璃的防輻射性能。
原料預(yù)處理：
對(duì)原料進(jìn)行充分的粉碎、紅河石屏當(dāng)?shù)馗稍锖统F處理，確保原料的均勻性和純凈度。特別是含鐵雜質(zhì)，會(huì)嚴(yán)重影響玻璃的透明度和顏色。
稱量：
使用的稱量設(shè)備，嚴(yán)格按照配方要求進(jìn)行稱量，確保各種原料的比例準(zhǔn)確。配方的準(zhǔn)確性對(duì)鉛玻璃的性能和質(zhì)量至關(guān)重要。
混合均勻：
將稱量好的原料放入混合設(shè)備中進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，確保原料混合均勻?；旌喜痪鶆驎?huì)導(dǎo)致玻璃液中出現(xiàn)成分偏析，影響產(chǎn)品的性能。
熔煉溫度與時(shí)間：
熔煉溫度通常接近1000℃，但具體溫度需根據(jù)原料種類和配方進(jìn)行調(diào)整。熔煉時(shí)間應(yīng)根據(jù)原料的熔化程度來(lái)確定，一般在1-2小時(shí)之間。
避免雜質(zhì)：
在熔煉過(guò)程中，要避免小碎屑等雜質(zhì)掉入窯爐內(nèi)，以免影響鉛玻璃的質(zhì)量。同時(shí)，要密切監(jiān)控爐溫和熔液狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整熔煉參數(shù)。
澄清處理：
通過(guò)控制熔煉溫度和時(shí)間，以及采用鼓泡、紅河石屏同城攪拌等方式，促進(jìn)玻璃液的澄清。要確保玻璃液中的氣泡和雜質(zhì)被充分去除，以提高產(chǎn)品的透明度和質(zhì)量。
原料選擇：
鉛玻璃的主要原料包括鉛、紅河石屏同城二氧化硅、紅河石屏當(dāng)?shù)丶儔A（碳酸鈉）、紅河石屏本地石灰石等。對(duì)于4mmpb的鉛玻璃，需要特別關(guān)注鉛的含量和純度，以確保其防輻射性能。
鉛通常以氧化鉛（PbO）的形式加入，同時(shí)還會(huì)添加其他輔助原料，如硼砂、紅河石屏同城氟化物等，以改善玻璃的性能。
原料處理：
將塊狀的原料進(jìn)行粉碎處理，使其成為細(xì)小的顆粒，以便在后續(xù)的熔煉過(guò)程中能夠充分反應(yīng)。
對(duì)潮濕的原料進(jìn)行干燥處理，去除其中的水分，防止水分在熔煉過(guò)程中引起不良反應(yīng)。
對(duì)于含鐵等雜質(zhì)的原料，需要進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃的透明度和質(zhì)量。
稱量：
根據(jù)鉛玻璃的配方要求，使用的稱量設(shè)備對(duì)各種原料進(jìn)行準(zhǔn)確稱量。配方的準(zhǔn)確性直接影響到鉛玻璃的性能和質(zhì)量。
混合攪拌：
將稱量好的原料放入混合設(shè)備中進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使其均勻混合?；旌系臅r(shí)間和速度需要根據(jù)原料的性質(zhì)和設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整
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