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經(jīng)過十余年的磨礪與探索,廣通工程材料(十堰市分公司)已初具規(guī)模,擁有國內(nèi)先進的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。專業(yè)生產(chǎn) 滌綸土工格柵系列產(chǎn)品。鑄就了自己的品牌。公司引領(lǐng) 滌綸土工格柵新潮流,將秉承“質(zhì)優(yōu)、環(huán)保,共贏”為主題的戰(zhàn)略思想,堅持求實進取,團結(jié)奉獻的創(chuàng)業(yè)精神。以“科技創(chuàng)新 德贏天下”的企業(yè)精神、以高質(zhì)量的 滌綸土工格柵產(chǎn)品澤惠用戶,服務(wù)社會。 我們愿與您攜手共贏,共創(chuàng)美好明天!



區(qū)別一、原料不同

纖維素纖維:棉短絨、木材、竹子、甘蔗渣、蘆葦。

純棉:以棉花為原料。

二、特點不同

纖維素纖維:

1、透氣清涼

纖維素纖維面料,具有良好的透氣性,被譽為“會呼吸的面料”,透氣性優(yōu)于純棉織物。

2、吸濕排汗

它的吸濕性與透氣性比棉纖維好。纖維素纖維吸濕量高達百分之13~百分之15,比棉纖維高出百分之6~百分之7。

3、親膚

纖維素纖維面料手感柔順、光滑涼爽、不易起靜電。

4、染色性能好

纖維素纖維吸濕性較強,所以再生纖維素纖維比棉纖維更容易上色,色牢度好。

純棉:

1、吸濕性

棉纖維具有較好的吸濕性,纖維可向周圍的大氣中吸收水分,其含水率為百分之8-百分之10。

2、保濕性

由于棉纖維是熱和電的不良導體,熱傳導系數(shù)低,又因棉纖維本身具有多孔性,纖維之間能積存大量空氣,空氣又是熱和電的不良導體,所以,純棉纖維紡織品具有良好的保濕性。

3、耐熱性

純棉織品耐熱能良好,在攝氏110℃以下時,只會引起織物上水分蒸發(fā),不會損傷纖維。

4、耐堿性

棉纖維對堿的抵抗能力較大,棉纖維在堿溶液中,纖維不發(fā)生破壞現(xiàn)象。




廣通工程材料(十堰市分公司)為解決客戶的后顧之憂與生產(chǎn)中所遇到的難題,公司成立了【滌綸土工格柵】售后服務(wù)中心,有受過專業(yè)培訓的工程師隨時為客戶提供服務(wù)。公司還成立了【滌綸土工格柵】技術(shù)培訓中心,可對新客戶在設(shè)備的操作、工藝調(diào)配、設(shè)備故障的排除等方面進行系統(tǒng)的培訓,達到買即能用,用就能出優(yōu)良的【滌綸土工格柵】產(chǎn)品,為客戶回報豐厚的利潤。




以切斷細鋼絲法、冷軋帶鋼剪切、鋼錠銑削或鋼水快速冷凝法制成長徑比為20~40的纖維,稱之為鋼纖維。   因制取方法的不同鋼纖維的性能有很大不同,如冷拔鋼絲拉伸強度為800-2000MPa、冷軋帶鋼剪切法拉伸強度為600-900MPa、鋼錠銑削法為700MPa;鋼水冷凝法雖為380MPa。 為增強砂漿或混凝土而加入的、長度和直徑在一定范圍內(nèi)的細鋼絲。常用截面為圓形的長直鋼纖維,其長度為10~60毫米,直徑為0.2~0.6毫米,長徑比為50~100。為增加纖維和砂漿或混凝土的界面粘結(jié),可選用各種異形的鋼纖維,其截面有矩形、鋸齒形、彎月形的;截面尺寸沿長度而交替變化的;波形的;圓圈狀的;端部放大的或帶彎鉤的等。 為使鋼纖維較均勻地分散于砂漿或混凝土中,并增大纖維的長徑比,可使用由水溶性膠粘結(jié)在一起成集束狀的鋼纖維。鋼纖維可用冷拔鋼絲切斷、薄鋼板剪切、鋼塊或鋼錠銑削以及熔鋼抽紗等方法制造。配制常溫下應用的鋼纖維混凝土,可使用低碳鋼纖維;而配制耐火的鋼纖維混凝土,則必須使用不銹鋼纖維。



為使鋼纖維較均勻地分散于砂漿或混凝土中,并增大纖維的長徑比,可使用由水溶性膠粘結(jié)在一起成集束狀的鋼纖維。鋼纖維可用冷拔鋼絲切斷、薄鋼板剪切、鋼塊或鋼錠銑削以及熔鋼抽紗等方法制造。配制常溫下應用的鋼纖維混凝土,可使用低碳鋼纖維;而配制耐火的鋼纖維混凝土,則必須使用不銹鋼纖維。砂漿或混凝土中摻加適量的鋼纖維,可提高其抗拉、抗彎強度,并大幅度地提高其韌性和抗沖擊強度。
用與鋼纖維混凝土的鋼纖維主要有四種制造方法(請參考上圖2-3),以下是詳細資料:
1.鋼絲切斷法
這種加工方法比較簡單(圖2-4),一般利用小直徑0.4-0.8mm的冷拔鋼絲為原料,’按照規(guī)定的長度把鋼絲切成短纖維。用這種方法生產(chǎn)鋼纖維的抗拉強度,遠高于其它方法加工成的鋼纖維,可達1000-2000MPa.
加工手段可以用切刀、沖床。為了提率,常用旋轉(zhuǎn)刀具切斷。由于冷拔鋼絲價格昂貴,這種方法生產(chǎn)的鋼纖維成本較高。此法生產(chǎn)鋼纖維的另一缺點是表面較光滑,與混凝土等基體的粘結(jié)強度較小。為了增加鋼纖維與混凝土等基體的粘結(jié)強度,常常采用改變鋼纖維的外形,即通過生產(chǎn)異形鋼纖維的辦法加以解決,常見的方法有三種:⑴壓棱法:在切斷鋼絲前,用進給鋼絲的夾送輥在鋼絲上
壓出棱形凹坑(如圖2-1,b)。




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