簡約而不簡單,我們的【高壓化肥管】結構管定制批發(fā)產(chǎn)品視頻將用直觀的方式展示產(chǎn)品的核心價值。


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澳大利亞第三大高壓化肥管生產(chǎn)商Fortescue金屬集團(Fortescue Metals Groups Ltd,下稱FMG)2009年一季度的鐵礦石未能完成預期的銷售目標,公司計劃將全年產(chǎn)量目標削減15%。 
    根據(jù)FMG4月29日披露的季度財務報告,F(xiàn)MG今年一季度主營收入達到3.81億美元,較上一季度下降20.95%,這主要受累于一季度公司鐵礦石產(chǎn)量的下降和運營成本的上升。

    FMG2009年****季度共計運輸620萬噸鐵礦石,與去年第四季度保持大體平衡,但低于預期銷售目標。這主要是受一季度產(chǎn)能不足影響,今年2月和3月,受大雨等惡劣天氣條件的影響,一季度產(chǎn)能僅為645萬噸。

    FMG表示,3月公司產(chǎn)能不足的不利形勢將影響到公司全年的鐵礦石銷量,公司將很難在后期彌補未完成的產(chǎn)量。因此,2009財年(2008年7月至2009年6月)的銷售目標被修改為2600萬噸,較此前降低15%。

    這使得FMG寄望于2009年將公司鐵礦石產(chǎn)量獲得較大的目標可能無法實現(xiàn)。FMG于2008年5月開始投產(chǎn),原計劃2008年實現(xiàn)鐵礦石產(chǎn)量2200萬噸,其設計年產(chǎn)規(guī)模每年4500萬噸。此前,F(xiàn)MG執(zhí)行董事史貴祥(Russell Scrimshaw)曾預計,2009財年公司的鐵礦石產(chǎn)量將能達到3800萬噸。

    公司同時預計,下一季度的鐵礦石采礦量將達到780萬噸,產(chǎn)能有望達到700萬噸。

    公司的財務報告同時顯示,公司鐵礦石生產(chǎn)的現(xiàn)金運營成本有所上升,由此前兩個季度的每噸20.69美元和26.55美元,上升至2009年一季度的32.02美元/噸。公司稱,將啟動成本評估項目,以改變當前生產(chǎn)成本過高的局面。

    FMG表示,目前正按照現(xiàn)貨市場的價格出售長協(xié)鐵礦石。公司稱,由于目前年度基準價格尚未達成一致,F(xiàn)MG與客戶采用的是以當前的現(xiàn)貨價作為結算價格,但在新的基準價格達成后,將按照“多退少補”的原則相應進行調整。2009年一季度的鐵礦石現(xiàn)貨價(離岸價)基本維持在60-70美元左右。

    同時,湖南華菱鋼鐵集團有限責任公司(下稱華菱)購買FMG新股的股權交割已在4月29日全部完成,因而正式成為僅次于FMG董事長Andrew Forrest的第二大股東。

 華菱與FMG在2月23日簽署協(xié)議,出資5.58億澳元認購FMG2.25億股新股,并同時向FMG股東、美國對沖基金Harbinger Capital Partners購買2.75億股FMG股份。此后,華菱又追加認購FMG新股3500萬股,對FMG的投資總額達到12.718億澳元,持股比例達到17.40%。4月21日,華菱正式獲得了 發(fā)改委的審批批文。

    史貴祥表示,很高興華菱交易已經(jīng)完成,華菱成為正式的股東。他表示,尋找中國的戰(zhàn)略投資者正是FMG一直想做的事。

    FMG是澳大利亞第三大鐵礦石生產(chǎn)商,目前所生產(chǎn)的鐵礦石銷往中國。




近期,美國密蘇里大學理工學院的學者對高壓化肥管過程中熔體在爐內的流動進行了分析。研究中采用物理建模(水模型)和CFD(計算流體動力學)模擬來實現(xiàn)熔體流動的可視化。通過擬合聯(lián)合容器的停留時間分布及CFD模擬或者物理實驗得到停留時間分布之間的關系,采用反向模擬確定其中各個單元反應器的體積和其中的熔融指數(shù)。 
  該研究提出了一種通過反向模擬聯(lián)合反應器結構和參數(shù)來分析冶金容器中流體流動的新方法。假設流體是在由塞流、****混合器和循環(huán)量等基本流體反應器組成的聯(lián)合反應器中流動。對這種聯(lián)合反應器通過求解質量守恒方程,就可得到任意一個停留時間分布(RTDreactor)曲線。然后再通過反向模擬擬合單元反應器的體積和其中流體流動的速度與通過CFD模擬或者水模實驗得到停留時間分布的關系。
該研究提出的這種方法的有效性在中間包中得到了證實。通過CFD模擬得到了三種不同的中間包設計(帶和不帶流量控制設備和吹氬攪拌)的RTDCFD曲線狀態(tài)。將所提出和現(xiàn)有的方法應用于聯(lián)合反應器體積和流速的設計和計算。由于現(xiàn)有的方法無法提供流速值,并且在任意變量組合(反應器體積和流量)條件下RTDCFD和RTDreactor曲線都不相符。因此,基于CFD流體可視化模擬,通過反向模擬提出了不同聯(lián)合反應器的尺寸并計算得出反應器參數(shù)。各種中間包的設計已經(jīng)證明所述方法的準確性。在解決各種液態(tài)金屬加工過程中的熔體流動問題上,該研究提出的聯(lián)合反應器是一種行之有效的解決方案。



      進一步,所述鎖止機構包括:氣缸和安裝于氣缸的桿端部的卡頭;鋁板芯棒遠離牽引機構的一端開設有對應的卡口;當牽引機構牽引高壓化肥管運動時,所述氣缸的桿適于將卡頭推入卡口,以使芯棒不跟隨高壓化肥管運動。進一步,所述位移檢測裝置包括安裝于牽引電機輸出軸上的編碼器;所述控制模塊適于通過編碼器獲取高壓化肥管的軋制長度。本實用新型的有益效果是本實用新型的新型高壓化肥管軋機先由弧形壓緊塊形成軋制筒,并軋制筒與芯棒之間的高壓化肥管,后由牽引機構牽引高壓化肥管貫穿軋制筒,以將高壓化肥管進行軋制。圖1本實用新型的新型高壓化肥管矯直機的原理框圖;圖2本實用新型的新型高壓化肥管矯直機的結構示意圖;圖3本實用新型的套的剖視圖;圖中:軋制機構1芯棒11卡口111弧形壓緊塊12喇叭孔121液壓缸13牽引機構2牽引。具有軋制筒管徑可調節(jié)、軋制效果好的特點。附圖說明下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。具體實施方式現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。如圖1和圖2所示,本實施例提供了一種新型高壓化肥管軋機,包括:控制模塊、與控制模塊輸入端相連的位移檢測裝置5軋制機構1分別位于軋制機構1兩側的牽引機構2和鎖止機構4其中所述軋制機構1包括:芯棒11外套于芯棒11至。圖1本實用新型的新型高壓化肥管矯直機的原理框圖。圖2本實用新型的新型高壓化肥管矯直機的結構示意圖。見圖1本實施例的控制模塊適于通過相應的驅動電路控制軋制機構、牽引機構和鎖止機構分別進行工作,所述控制模塊例如但不限于采用嵌入式工控板或PLC模塊。本實施例的新型高壓化肥管軋機先由弧形壓緊塊形成軋制筒,并軋制筒與芯棒之間的高壓化肥管,后由牽引機構牽引高壓化肥管貫穿軋制筒,以將高壓化肥管進行軋制,具有軋制筒管徑可調節(jié)、軋制效果好的特點;同時通過位移檢測裝置在線檢測高壓化肥管的軋制長度,對生產(chǎn)過程管控,自動化水平。優(yōu)選的所述軋制筒在遠離牽引機構的一端開設有喇叭孔121以及所述高壓化肥管的外徑小于喇叭孔121進口且大于喇叭孔121出口。進一步,所述弧形壓緊塊11為長條狀,其內弧面設有與高壓化肥管3匹配的層,所述層可以為硬質合金,具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,以防止層在高壓化肥管運動過程中被磨損或變形,降低軋制效果。


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