湖北十堰止水銅片 止水銅板使用前的保護(hù)工作大致分為以下兩部分，通常需要出廠廠家與購買方的協(xié)作才能完成。 關(guān)于止水銅板的運(yùn)輸工作 根據(jù)我公司的市場(chǎng)調(diào)查以及與客戶溝通過程中發(fā)現(xiàn)，止水銅板的運(yùn)輸過程及到現(xiàn)場(chǎng)后的保護(hù)措施，依然為大部分人所疏忽。初次采購止水銅板的采購人員在與止水銅板廠家達(dá)成協(xié)議后，并不關(guān)心整個(gè)運(yùn)輸過程。正規(guī)的廠家在運(yùn)輸前會(huì)對(duì)止水銅板認(rèn)真開展打包工作，通常會(huì)使用統(tǒng)一規(guī)格的木方打包后再進(jìn)行包裹，同時(shí)對(duì)邊角采取保護(hù)措施，防止碰撞擠壓。湖北十堰止水銅片止水銅板的打包工作結(jié)束后才裝車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中將有專門跟蹤物流的管理人員，時(shí)刻監(jiān)視運(yùn)輸方向，有問題及時(shí)反饋，確保每一車止水銅到達(dá)指定現(xiàn)場(chǎng)。 止水銅片廠家 止水銅板使用前的保護(hù)工作大致分為以下兩部分，通常需要出廠廠家與購買方的協(xié)作才能完成。 關(guān)于止水銅板的運(yùn)輸工作 根據(jù)我公司的市場(chǎng)調(diào)查以及與客戶溝通過程中發(fā)現(xiàn)，止水銅板的運(yùn)輸過程及到現(xiàn)場(chǎng)后的保護(hù)措施，依然為大部分人所疏忽。初次采購止水銅板的采購人員在與止水銅板廠家達(dá)成協(xié)議后，并不關(guān)心整個(gè)運(yùn)輸過程。正規(guī)的廠家在運(yùn)輸前會(huì)對(duì)止水銅板認(rèn)真開展打包工作，通常會(huì)使用統(tǒng)一規(guī)格的木方打包后再進(jìn)行包裹，同時(shí)對(duì)邊角采取保護(hù)措施，防止碰撞擠壓。止水銅板的打包工作結(jié)束后才裝車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中將有專門跟蹤物流的管理人員，時(shí)刻監(jiān)視運(yùn)輸方向，有問題及時(shí)反饋，確保每一車止水銅到達(dá)指定現(xiàn)場(chǎng)。 關(guān)于止水銅板現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 止水銅板到達(dá)后，買方提貨即完成本次交易。雖然已完成交易，但融能金屬公司以良好的售后服務(wù)為基準(zhǔn)，以崇高的企業(yè)宗旨為重心，盡可能地確保每一批止水銅板發(fā)揮出 止水功效，力爭(zhēng)為水利建設(shè)助一臂之力，在此，為合作過止水銅板的各個(gè)項(xiàng)目工程，提出止水銅板到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的保護(hù)建議： 1.做好對(duì)止水銅板的防曬工作，避免陽光直射，遠(yuǎn)離熱源，防油污，防變形。如不急需使用，暫時(shí)勿拆包裝。（運(yùn)輸前的打包包裝可防曬防變形） 2.檢查好止水銅板的合格證（質(zhì)檢報(bào)告）、營業(yè)執(zhí)照等必備。（融能金屬公司齊全將隨貨同時(shí)寄出） 3. 為確保我公司的止水產(chǎn)品達(dá)到 利用率，務(wù)必使用專業(yè)從事人員，焊接工人必須持證上崗，焊接工藝將直接影響止水效果

止水銅片止水銅板進(jìn)行成型加工過程中可能會(huì)出現(xiàn)表面起皮的現(xiàn)象，湖北十堰止水銅片表面起皮為板帶材表面局部或呈帶狀破裂翻起,使帶材表面的完整性和光潔性受到破壞。起皮一般沿軋制方向呈連續(xù)或斷續(xù)分布,并在起皮處可以觀察到金屬皮與金屬基體之間較為光滑,無黏結(jié),有時(shí)存在污染物、夾雜等。引起起皮的原因主要為鑄錠本身存在組織缺陷,如氣孔、夾雜(渣)等.另一方面,熱軋壓合及當(dāng)軋件表面在前工序受到外來物損傷,如磕碰傷、雜物壓入等,在后續(xù)加工過程中造成金屬流動(dòng)出現(xiàn)斷續(xù)而造成。對(duì)于鑄錠內(nèi)部組織缺陷,板帶厚度越小,起皮越容易暴露;同時(shí)起皮料經(jīng)過進(jìn)一步軋制,會(huì)出現(xiàn)壓漏或孔洞現(xiàn)象。 銅片止水加工生產(chǎn)過程中，應(yīng)保持平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應(yīng)予焊補(bǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)宜用搭接焊。搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm，且應(yīng)雙面焊接(包括“鼻子”部分)。經(jīng)試驗(yàn)?zāi)軌虮ＷC質(zhì)量亦可采用對(duì)接焊，但均不得采用手工電弧焊。 　　保證焊接接頭表面的光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應(yīng)抽查，抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。在現(xiàn)場(chǎng)焊接的接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀和滲透檢查合格。焊材需采用止水銅板母材的剪條，將脫氧劑放在焊粉中，焊粉采用氣劑301。 　　焊接火焰選用中性焰：氧化焰會(huì)使熔池氧化，在焊縫中形成脆性的氧化亞銅;碳化焰則會(huì)產(chǎn)生一氧化碳和氫氣，進(jìn)入焊縫形成氣孔。焊前首先將焊件預(yù)熱：預(yù)熱溫度為400~500℃。由于高溫銅液容易吸收氣體，是焊縫金屬產(chǎn)生多孔性的缺陷，同時(shí)，焊縫熱影響區(qū)的晶粒粗大，還會(huì)使焊接接頭的力學(xué)性能降低，所以焊縫的焊接層數(shù)越少越好，焊接時(shí)采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭，使金屬晶粒變細(xì)，從而提高其力學(xué)性能。 銅片止水安裝也需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不得在表面上打孔，避免歪曲變形或其他損壞，安裝時(shí)，其中線應(yīng)與縫中線重合，其差錯(cuò)不大于±5mm，兩邊平段歪斜差錯(cuò)紫銅止水不大于±5mm,應(yīng)對(duì)鼻子部分進(jìn)行加固固定，防止?jié)补嗷炷習(xí)r發(fā)生移位、偏離等情形。止水銅板安裝澆灌過程中，應(yīng)安排值班技術(shù)人員全程監(jiān)工，注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應(yīng)立即予以糾正?；炷翝补嗳藛T應(yīng)加強(qiáng)對(duì)紫銅止水片周邊砼的平倉、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時(shí)振搗器不得觸及止水片，并保持30cm以外的距離。 不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡膠止水帶，銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長(zhǎng)度大于70MM，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進(jìn)行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進(jìn)行固定。