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 外型品質(zhì)規(guī)定精密無(wú)縫鋼管的表層質(zhì)量在規(guī)范中有要求,一般規(guī)定不可存有應(yīng)用上危害的缺點(diǎn),如分層次、結(jié)痂、縫隙等。精密無(wú)縫鋼管幾何圖形樣子誤差的容許范疇在規(guī)范中也有要求,一般包含彎折度、邊寬、邊厚、夾角、重量計(jì)算公式等項(xiàng),并要求精密無(wú)縫鋼管不可有明顯的扭曲。精密無(wú)縫管是無(wú)縫管中較為關(guān)鍵的材料和種類,在精密無(wú)縫鋼管中大家在開(kāi)展生產(chǎn)加工和制做的情況下采用的一步便是焊接,普遍的焊接精密無(wú)縫鋼管的情況下是采用焊絲的,焊絲是焊接的關(guān)鍵的原材料,焊接精密無(wú)縫鋼管得用準(zhǔn)焊絲,才可以做到理想化的焊接實(shí)際效果。



精密無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)制造規(guī)定的技術(shù)性是較為高的,在表層的品質(zhì)也是規(guī)定各種各樣的生產(chǎn)制造原素是不一樣的,各種各樣的占比要依照詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案開(kāi)展,在熱扎,冷扎,高溫,髙壓必須開(kāi)展解決,嚴(yán)苛依照 的與關(guān)要求開(kāi)展去解決,并且外型是決策著內(nèi)部的品質(zhì)和各種各樣的規(guī)范規(guī)定的,針對(duì)精密無(wú)縫鋼管廠家家要從生產(chǎn)制造上開(kāi)展不斷推動(dòng)生產(chǎn)制造的方法和生產(chǎn)制造的規(guī)范的認(rèn)真細(xì)致,嚴(yán)苛依照生產(chǎn)制造的 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展。下列是有關(guān)要求精密無(wú)縫鋼管 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求的有關(guān)的內(nèi)容:

  外型品質(zhì)規(guī)定精密無(wú)縫鋼管的工藝性能在規(guī)范中有要求,一般規(guī)定不可存有應(yīng)用上危害的缺點(diǎn),如層次、結(jié)痂、縫隙等。精密無(wú)縫鋼管幾何圖形樣子誤差的容許范疇在規(guī)范中也有要求,一般包含彎折度、邊寬、邊厚、夾角、理重等項(xiàng),并要求精密無(wú)縫鋼管不可有明顯的扭曲。




 另外在開(kāi)展金屬表面處理的情況下要開(kāi)展立即處理,

  1.磷化處理件起銹。

  造成緣故:礦酸酸值過(guò)高,Fe2+離子濃度過(guò)高,磷化處理時(shí)間不夠。

  解決方案:調(diào)節(jié)酸比,清換槽或用雙氧水解決,增加解決時(shí)間。

  2.膜不勻稱有氣痕。

  造成緣故:去油不干凈,磷化處理溫度稍低,精密無(wú)縫鋼管有鈍化處理層。

  解決方案:脫油,上升溫度,酸洗鈍化。

  3.膜有切入口。

  造成緣故:磷化處理溫度過(guò)低,精密無(wú)縫鋼管掛忽略密或重合,酸比率偏大。

  解決方案:上升溫度,擴(kuò)大精密無(wú)縫鋼管空隙,調(diào)節(jié)酸比。

  4.掛灰。

  造成緣故:槽液中有沉淀,磷化劑清洗不干凈,磷化劑C成分過(guò)高。

  解決方案:沉淀,酸洗鈍化后再次磷化處理,調(diào)節(jié)磷化劑C使用量。

  5.膜結(jié)晶體粗。




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具體生產(chǎn)工藝流程:熱軋板毛細(xì)血管檢測(cè)、研磨-毛細(xì)血管酸洗鈍化-毛細(xì)血管酸洗鈍化-酸洗鈍化-冷拔-調(diào)直-酸洗鈍化、潤(rùn)滑-精拔-產(chǎn)品產(chǎn)量?jī)?chǔ)存準(zhǔn)備解決。



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