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武恒金屬制品(十堰市分公司)是湖北十堰較大的生產(chǎn)、加工、銷售 無縫方管為-體的綜合性企業(yè)。 公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格、材質(zhì) 無縫方管,同時可根據(jù)客戶圖紙要求加工各種規(guī)格 無縫方管,可為客戶來料加工。



湖北十堰無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法:<br /> 1.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。<br /> ①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。<br /> ②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi<br /> ③N—0儀:氣體含量分析N、O<br /> 2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:<br /> ①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。<br /> ②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī),測出大點、小點。<br /> ③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。<br /> ④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。<br /> ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。<br /> 3.鋼管表面質(zhì)量檢查:100%<br /> ①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。<br /> ②無損探傷檢查:<br /> a. 超聲波探傷UT:<br /> 對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。<br /> 標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級<br /> b. 渦流探傷ET:(電磁感應)<br /> 主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004<br /> 級別:B級<br /> c. 磁粉MT和漏磁探傷:<br /> 磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。<br /> 標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級<br /> d. 電磁超聲波探傷:<br /> 不需要耦合介質(zhì),可以應用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。<br /> e. 滲透探傷:<br /> 熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。




 15CrMo鋼

15CrMo鋼是電力工業(yè)中廣泛使用的鋼種,在500℃-550℃使用具有較高的熱強性能。當使用溫度大于550℃,其熱強性能顯著降低。通常15CrMo鋼主要用于蒸汽參數(shù)為510℃的高中壓管道、導汽管,管壁溫度為550℃的熱器管等。

國外同類型鋼種,有前蘇聯(lián)的15XM,美國牌號T12、P12,日本牌號STBA22、STPA22和德國牌13CrMo44等。

15CrMo鋼正常供貨狀態(tài)的顯組織為鐵素體加珠光體,15CrMo鋼在工作溫度500℃-550℃范圍長期運行過程中,會產(chǎn)生珠光體的球化、合金元素在固溶體和碳化物間的再分配及碳化物相結(jié)構(gòu)的改變,15CrMo鋼的熱強性能和力學性能隨著珠光體球化程度和固溶體是合金元素貧化程度的加大而逐漸降低,以致材質(zhì)漸趨劣化甚至失效。因此,長期以來15CrMo鋼組織中珠光體球化程度常被廣泛用于判定該類鋼使用可靠性的重要判據(jù)之一。

我公司首先與成鋼、包鋼、冶鋼、魯寶、鞍鋼、安陽、西寧、衡陽、洪都、天津等幾大鋼廠建立了長期穩(wěn)定的直銷代理合作關(guān)系,GB8163無縫鋼管、GB3087無縫鋼管、GB5310無縫鋼管、GB6479無縫鋼管、GB9948無縫鋼管、20G無縫鋼管庫存保有量千噸以上,幾百余種規(guī)格任你選購。 常備材質(zhì):10#、20#、35#、45#、20G、16Mn、Q345B、27SiMn、35CrMo、42CrMo、20Cr、40Cr、15CrMo、12Cr1MoV等。 執(zhí)行標準:GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、GB5312-2008。 所售產(chǎn)品均執(zhí)行標準,公司可為用戶訂做各種特殊規(guī)格,特種材質(zhì)無縫鋼管,交貨及時,價格低,質(zhì)量優(yōu),并附原始材質(zhì)書或復印件,節(jié)假日照常營業(yè)、并可 汽運、火運,量大可以在鋼廠直接發(fā)貨。

 




湖北十堰無縫鋼管力學性能指標<br /> 鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。<br /> ①抗拉強度(σb)<br /> 試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的 力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。<br /> ②屈服點(σs)<br /> 具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。<br /> 上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。<br /> 屈服點的計算公式為:<br /> 式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。<br /> ③斷后伸長率(σ)<br /> 在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*<br /> 式中:Lh--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。<br /> ④斷面收縮率(ψ)<br /> 在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:<br /> 式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
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