下管可用人工或起重機(jī)進(jìn)行。本工程排水管道管材均采用人工下管。人工下管時,可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員;對放坡挖溝槽,嚴(yán)禁將管材由槽頂注入槽內(nèi)。313管道安裝(1)安裝工藝流程:下管y清理管口y清理膠圈、上膠圈y安裝機(jī)具設(shè)備y在承口外表面和膠圈上刷潤滑劑y頂推管子使之插入承口y檢查y接口試壓。(2)清理管口。將承口內(nèi)的所有雜物予以,并擦洗干凈,因?yàn)槿魏胃街锒伎赡茉斐山涌诼┧?3)清理膠圈、上膠圈。將膠圈上的粘接物清擦干凈,把橡膠圈應(yīng)均勻、平整的套在插口槽內(nèi),不得扭曲和斷裂。并用手沿整個膠圈按壓一遍,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻一致地卡在槽內(nèi),見下圖1。(4)安裝頂進(jìn)工具。如果采用拉力工具進(jìn)行管道安裝時,將準(zhǔn)備好的工具安裝到位準(zhǔn)備頂推。
連接前再檢查一遍承口和插口,在承口上安裝嘴。(5)在承口外表南和膠圈上刷潤滑劑。將潤滑劑均勻地刷在承口內(nèi)表面,在兩個/O0型橡膠圈表面上刷潤滑劑,也可用肥皂水替代潤滑劑。(6)頂推管子使之插入承口。1連接時一般應(yīng)逆水流方向連接,連接前在基礎(chǔ)上對應(yīng)承插口的位置要挖一個凹槽,承插安裝后,用砂子填實(shí)。對于大口徑管,其插口端的管子要用吊力將其輕離地面,以減少管子與土面的摩擦、減少安裝力。安裝力的方式:手搬葫蘆、手拉葫蘆或挖掘機(jī)。在使用挖掘機(jī)作為頂進(jìn)設(shè)備時,一定不要采用起臂的方法進(jìn)行安裝,而應(yīng)采用轉(zhuǎn)動挖掘機(jī)頭的方法緩慢安裝;連接時應(yīng)逆水流方向連接,連接前在基礎(chǔ)上對應(yīng)承插口的位置要挖一個凹槽,承插安裝后,用砂子填實(shí)。
如圖2所示。(7)檢查。檢查插口推入承口的位置是否符合要求,用挖尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。(8)接口試壓:安裝完畢的每一道承插口之間均設(shè)置了試壓孔,其橡膠密封圈的設(shè)置的優(yōu)良特性,使得每一節(jié)管道在安裝之后均可以檢驗(yàn)承插安裝之后的質(zhì)量,以確保整個管道安裝完畢之后的氣密性。試壓要求為:每一道承插接口,均應(yīng)以3min的時間保壓,以確認(rèn)不泄漏。承口與插口的借轉(zhuǎn)角,均需以每道承口與插口之間的無泄漏為原則。(9)管道修補(bǔ):管道敷設(shè)后,如受意外發(fā)生局部損壞,當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時,采取修補(bǔ)的措施,處理措施如下:1管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0102m以內(nèi)時,先將管內(nèi)水排除,用棉紗將損壞部位清理干凈,然后用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑;再從相同管材相應(yīng)的部位取下相似形狀大小的板材,進(jìn)行粘接,用土工布包纏固定,固化24小時后可覆土。
管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長011m以內(nèi)孔洞時,用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍0105m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑。?再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板,內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。如管壁有肋,將損壞部位周圍0105m以內(nèi)的肋去除,刮平不帶肋跡,采取上述相同的方法補(bǔ)救。(10)管道與井接觸處的地基處理。管道從管溝伸入檢查井,由于管道受到不同強(qiáng)度的支撐;從軟到硬,所以需要設(shè)置過渡區(qū),保證管道得到均勻的支撐,防止剪切或集中荷載的發(fā)生。為達(dá)到這種效果,我公司計(jì)劃將采取如下措施:沿鋪設(shè)方向,挖掉相當(dāng)于3倍管徑的土,也按一定的坡度挖除,然后將挖除部分換置為碎石砂墊層,并夯實(shí),具體做法如下圖3。

堆土不得影響管溝的穩(wěn)定性。槽底埋有不易的塊石、碎石、磚塊等物質(zhì)時，應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm，然后鋪墊天然及配砂石料，面層鋪上沙土整平夯實(shí)。槽底不得受浸泡或受凍。管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，采用墊層基礎(chǔ)。對一般的土質(zhì)地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為100mm；對軟土地基，槽底又處在地下水位以下時，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度為150mm，碎石粒為5mm~40mm，上面再砂墊層(中、粗砂)厚度不小于50mm，墊層總厚度不小于200mm。開槽后，對槽寬，基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、排水溝暢通情況、溝內(nèi)是否有泥污、雜物、基層有無擾動等作業(yè)項(xiàng)目，分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行安排。
HDPE雙壁波紋管安裝一般采用人工安裝即可。安裝時，抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mm管道，下管時可用非金屬繩索溜管，用經(jīng)緯儀復(fù)核后再穩(wěn)管。安裝接口時應(yīng)先確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口深度，將承口內(nèi)壁清理干凈后涂抹潤滑劑。對于管道帶承插口的，插口插入方向一般與水流方向一致，由低向高依次安裝。插口插入時，小口徑(公稱直徑＜400mm＝可用人力在管端部設(shè)置木檔板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐漸安裝。對于大口徑的(公稱直徑＞400mm)的管道可用纜繩管材，再用兩個緊繩器(或葫蘆)等工具于管道兩側(cè)對稱均勻用力拉緊安裝。管口對接好后，再復(fù)核管道高程和中軸線。
對于用套筒管件連接的管材，可先在溝槽上平坦處安裝一頭，再溜管至溝槽內(nèi)就位，安裝，具體做法同上。HDPE雙壁波紋管與檢查井連接，宜采用柔性接口或承插管件連接；當(dāng)要求不高時，也可直接檢查井壁中。為保證管材或管件與檢查井壁結(jié)合良好不漏水，管道與檢查井的銜接可采用預(yù)制混凝土外套環(huán)加橡膠圈的結(jié)構(gòu)形式。HDPE雙壁波紋管敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生管壁局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長1/12時，可采取哈呋件修補(bǔ)措施。若損壞孔洞小于100mm時，可先用連體膠圈套于損壞部位，再將哈呋件安好，均勻緊好螺栓。HDPE雙壁波紋管安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填，至少應(yīng)回填到管頂上一倍管徑的高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位到管頂以上0.5m范圍內(nèi)。
HDPE雙壁波紋管管道接口應(yīng)采用橡膠圈接口。三種連接方式：玻璃鋼管體連接，單體橡膠密封；鑄鐵馬鞍型管件連接，聯(lián)體膠圈密封；承插橡膠圈密封。雙壁波紋管簡介：HDPE雙壁波紋管，簡稱PE波紋管，80年代初在德國首先研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對經(jīng)濟(jì)的造價，在歐美等發(fā)達(dá) 已經(jīng)得到了極大的推廣和應(yīng)用。雙壁波紋管材是以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點(diǎn)，其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠。在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。大量替代混凝土管和鑄鐵管。性能特點(diǎn)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)獨(dú)特，抗壓能力強(qiáng);內(nèi)壁光滑，過流量大;產(chǎn)品連接方便，接口密封好，耐腐蝕，零滲漏，不結(jié)垢，避免二次污染。