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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
目前，作為 不銹鋼工字鋼生產(chǎn)廠家行業(yè)中的一員，博鑫軒金屬制品(十堰市分公司)已經(jīng)為國(guó)內(nèi)通訊、汽車、鋼鐵、有色金屬、玻璃制造、造紙、木業(yè)、電子電器等工廠提供了良好的配套服務(wù)，并且，我們的服務(wù)已經(jīng)得到了客戶的廣泛認(rèn)可，我們期待以我們的真誠(chéng)和專業(yè)知識(shí)為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
1、不銹鋼管的過冷奧氏體非常穩(wěn)定,具有很髙的淬透性,即使 空冷也能得到馬氏體組織,但空冷則會(huì)造成刀具表面的氧化,并有 可能析出共析碳化物,因此盡可能的不采用空冷。
2、對(duì)于較大和復(fù)雜的不銹鋼管,為減少變形和開裂,在淬火時(shí)可 進(jìn)行預(yù)冷處理,但應(yīng)控制時(shí)間,一般根據(jù)不銹鋼管的形狀等控制在幾秒 到幾十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性 等,另外不允許產(chǎn)生腐蝕麻點(diǎn)等。
3、分級(jí)淬火溫度應(yīng)不超過650°C,以防止發(fā)生珠光體的轉(zhuǎn)變 和析出碳化物。
4、考慮到下貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320~250°C,其轉(zhuǎn)變快 的溫度在260~30CTC,因此生產(chǎn)中采用260~280°C等溫2~4h。 由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度較多而且穩(wěn)定,故應(yīng)進(jìn)行四次 回火。
5、高溫分級(jí)淬火應(yīng)在580~620°C的中性鹽浴中進(jìn)行,不宜 采用500~550°C的硝鹽進(jìn)行分級(jí)冷卻,其原因在于硝鹽會(huì)對(duì)熾熱 的刀具產(chǎn)生氧化和腐蝕,甚至將刀具的尖角燒損。
6、淬火操作時(shí)應(yīng)垂直放入冷卻介質(zhì)中,以減少變形。
現(xiàn)在具備良好性能的設(shè)備和機(jī)件都是采用不銹鋼材料制成，被廣泛地運(yùn)用于各個(gè)領(lǐng)域上。盡管不銹鋼材料擁有很好的性能，但是人們?cè)谑褂没蛘呱a(chǎn)的過程中方法不正確，往往顯得大材小用。
304不銹鋼管表面預(yù)處理
304不銹鋼管的外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管與涂塑鋼管一樣，都是以鋼管為基管，該管材是內(nèi)外有涂層的鋼管，一般內(nèi)涂層為塑料，用來防腐，外涂層可以根據(jù)用戶的需要選擇塑料或者鍍鋅層，也可以是其他的涂裝材料。因此，外鍍鋅內(nèi)涂塑的無錫盛天祥304不銹鋼管應(yīng)該先對(duì)基管進(jìn)行表面預(yù)處理，具體處理步驟如下所示：
1、噴丸除銹前，應(yīng)預(yù)熱無錫盛天祥304不銹鋼管，驅(qū)除潮氣，預(yù)熱溫度為40℃～60℃;
2、除銹應(yīng)達(dá)到GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中Sa2.5級(jí)，無錫盛天祥304不銹鋼管表面錨紋深度為40μm～100μm;
3、304不銹鋼管表面殘留的銹塵應(yīng)干凈;
4、表面預(yù)處理后4h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行噴涂。
另外，有關(guān)304不銹鋼管表面鍍鋅的方法主要有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類，熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。
熱鍍鋅地鍍鋅不同方法的主要區(qū)別在無錫盛天祥304不銹鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法。
電鍍鋅地鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好地力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定地復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同地雙面鍍層，以及304不銹鋼管鍍鋅等皆須采用此法。
