HMC單機(jī)布袋除塵器直接引進(jìn)德國(guó)技術(shù)生產(chǎn)制造,該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化纖、水泥建材,冶金鑄造、電爐冶煉、礦山采掘、糧食加工、機(jī)械制造、木材加工等行業(yè)的煙塵凈化、回收,清灰效果特別明顯,適用于其他類除塵器難以解決的含塵濃度高,濕度大,溫度高,變化范圍廣的煙氣凈化。
HMC單機(jī)布袋除塵器其基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器和集塵器三個(gè)部分組成,各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi),鋼板殼體,烘漆防銹,運(yùn)行可靠,使用方便。單機(jī)袋式除塵器風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī),風(fēng)量大,風(fēng)壓高,并采用消聲措施,噪音小。過(guò)濾器采用扁布袋組,單機(jī)袋式除塵器的每個(gè)布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng),過(guò)濾效果好。單機(jī)袋式除塵器清灰機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪、連桿使布袋抖動(dòng)而 沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設(shè)有檢修門,方便檢修和換袋。單機(jī)袋式除塵器的工作原理:含塵氣體進(jìn)入單機(jī)袋式除塵器后,粉塵經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾, 先氣流速的降低和氣流方向的改變,使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱(A型和J型)。對(duì)于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉(cāng)、料斗等設(shè)備內(nèi);而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁,凈化后的清潔空氣再通過(guò)離心力的作用送回車間,從而減少熱損失。
廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、煙草、電子、瀝青、水泥、機(jī)械、糧食、機(jī)械加工、鍋爐、面粉生產(chǎn)等行業(yè)中的車間粉塵凈化體和含塵氣體的回收再利用。
本除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。
隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,濾袋表面的積灰。
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí),常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性,同時(shí),大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施!
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石料廠機(jī)械反吹布袋除塵器,是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好,除塵效率高,運(yùn)行可靠,維修方便,占地面積小的圓形殼體式除塵器。
1、石料場(chǎng)除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機(jī)構(gòu)、卸灰閥等組成。
2、收塵、過(guò)濾系統(tǒng):主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)組成。
3、清灰、卸灰系統(tǒng):高壓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機(jī)。
4、電控系統(tǒng):自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
本除塵器為圓形殼體,以縮短除塵器長(zhǎng)度,便于布置,設(shè)有1個(gè)灰斗。
對(duì)于本體,我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì);采用Q235A板材制作。
濾袋規(guī)格φ260系列,濾袋上端采用了膠墊壓板,密封性能好,換袋方便快速,每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。
控制儀采用自動(dòng)與手動(dòng)互換兩種形式控制。
為了保證布袋除塵器和運(yùn)行,每臺(tái)除塵器還設(shè)有1個(gè)濾袋檢漏孔。
含塵氣體于切向進(jìn)入濾室上部空間,大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下,沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被袋阻留,凈化空氣透過(guò)袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。
石料廠除塵器的特點(diǎn):
1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì),能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻。
2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制,易損件少,維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大,可采用長(zhǎng)濾袋,充分利用空間,占地面積小。
3、石料廠除塵器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于提高濾袋壽命。
4、石料廠除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式更為合理可靠。
5、石料廠除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料,其規(guī)范如下:
型 號(hào): 易清灰針刺氈
原 料: 聚 酯
厚 度: 1.4-1.35mm
單 量: 500g/m2
透 氣 量: 400-90m3/m2.min
表面處理: 熱定型,單面燒毛、軋光處理
濾袋加工: 粘壓縫制
維護(hù)說(shuō)明
所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。
以下條款作為維護(hù)的程序,須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”。
1、每天對(duì)設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行檢查。
2、每周期對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察,確認(rèn)清灰循環(huán),清灰機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。
3、每年從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋,分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
4、一旦有機(jī)會(huì),或至少一年一次,對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進(jìn)行檢查。
5、各部件的維護(hù):定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查,查看有無(wú)積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生,就說(shuō)明一濾袋破損或操作條件不對(duì)。
清灰機(jī)構(gòu):和除塵器其他部件一樣,清灰機(jī)構(gòu)不需要定期服務(wù),然而,我們建議利用有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。查看軸承、螺絲有無(wú)松、壞。
除塵器狀況
除塵器安裝使用后,一定不要對(duì)除塵器殼體進(jìn)行電焊,切割。但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害,這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。
檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
濾袋
在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損,必須有更換記錄,記載更換的室和濾袋位置、更換日期,連同損壞的濾袋交供貨商分析。
濾袋拆卸
1、步驟
1)關(guān)閉除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)
2)對(duì)過(guò)濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作
3)拆卸過(guò)程
更換一條濾袋,先把壓板拿掉,再?gòu)捻敳繉⒋\拉出, 把濾袋拉出,避免濾袋與堅(jiān)硬物體接觸,以免將濾袋刮壞。