鋼管折彎拉彎就是把金屬板材、管材和型材彎曲成一定曲率、外形和尺寸的工件的沖壓成形工藝。 拉彎成形普遍應(yīng)用于制造高壓容器、鍋爐汽包、鍋爐爐管、船體的鋼板及骨肋、各種器皿、儀器儀表構(gòu)件以及箱柜鑲條等。 壓彎是常用的彎曲辦法。所用設(shè)備大多為通用的機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)，也有用折彎壓力機(jī)的。常用的滾彎設(shè)備是卷板機(jī)。三輥卷板機(jī)按三點(diǎn)決議一圓的道理，對(duì)板坯停止連續(xù)彎曲。 　　三輥卷板機(jī)具有兩個(gè)傳動(dòng)輥（固定）和一個(gè)壓下輥（可調(diào)）。調(diào)理壓下輥的上下位置即可改動(dòng)它與傳動(dòng)輥之間的相對(duì)間隔。拉彎時(shí)，板材置于傳動(dòng)輥和壓下輥之間。 　　傳動(dòng)輥正反方向交流轉(zhuǎn)動(dòng)，使板材往復(fù)運(yùn)動(dòng)。調(diào)理壓下輥使之逐漸壓下，即可將板材彎曲成所需曲率的圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面。

鋼管折彎中彎管開裂的原因制作辦法：當(dāng)加熱曲折的鋼管時(shí)，當(dāng)曲折的鋼管逾越必定的變形溫度和必定的變形水平常，在管外部會(huì)產(chǎn)生裂紋。在變形速度低，抗拉強(qiáng)度高的相似成形條件下，彎管加工設(shè)備在此條件下進(jìn)行的全部曲折作業(yè)均會(huì)損壞?，F(xiàn)在，有兩種類型的彎管加工設(shè)備，一個(gè)是預(yù)熱設(shè)備，另一個(gè)是彎管設(shè)備，前者設(shè)置在彎管設(shè)備中，后者設(shè)置在跋涉組織和壓緊組織中，跋涉組織包括下部支撐體和上部支撐體。其次，在上側(cè)設(shè)置彎管加工設(shè)備結(jié)構(gòu)，上下彎管加工設(shè)備和相鄰的兩個(gè)彎管加工設(shè)備選用壓緊組織，夾緊構(gòu)件在凸輪的推進(jìn)下曲折。這樣，跋涉了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，也避免了回彈曲折的現(xiàn)象。運(yùn)用了彎管設(shè)備，而且機(jī)床裝備了低壓油缸。上模的下方設(shè)有壓力缸，在上模的下方設(shè)有與下模相匹配的面，模具設(shè)置不才模的內(nèi)芯上方，芯尾和底座相連接，旋轉(zhuǎn)版的結(jié)束一方面和彈性缸固定，另一方面和活塞桿相連，刮板設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)內(nèi)側(cè)。彎管加工設(shè)備大大跋涉了出產(chǎn)的功率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。彎管加工設(shè)備的曲折組織包括旋轉(zhuǎn)部分和安裝在旋轉(zhuǎn)部分上的管件，旋轉(zhuǎn)部分包括旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其間旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)有驅(qū)動(dòng)設(shè)備，彎管組件包括凸起和曲折管模，而且驅(qū)動(dòng)組織組織在相應(yīng)的夾緊部分中。這種技能方案具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，操作方面的效果。

一般滾彎?rùn)C(jī)常在哪些地方使用滾彎?rùn)C(jī)首要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。選用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操作體系定位準(zhǔn)確，所彎型鋼一次主動(dòng)成型，效率高、操作便利。廣泛應(yīng)用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等職業(yè)施工中，是鋼拱架制造的志向設(shè)備我廠出產(chǎn)的工字鋼滾彎設(shè)備，選用數(shù)控設(shè)備，液壓操作體系定位準(zhǔn)確，滾彎型鋼一次主動(dòng)成型，效率高、操作便利。鋼管折彎 　　滾彎?rùn)C(jī)主動(dòng)滾輪和被迫滾輪選用特別材料高性能鋼質(zhì)，經(jīng)整體熱處理，減少游輪的運(yùn)用磨損，對(duì)工件無劃傷，運(yùn)用壽數(shù)更長(zhǎng)。廠的工字鋼滾彎?rùn)C(jī)的液壓體系選用先進(jìn)的液壓元件，液壓體系設(shè)計(jì)獨(dú)特，并增加了頂出反彈設(shè)備，頂出能有力。 　　操作時(shí)不能超出機(jī)械性能規(guī)劃作業(yè)。盡量避免偏疼載荷。操作與送料人員之間應(yīng)按規(guī)矩信號(hào)，密切配合。如在彎制過程中發(fā)生曲解，應(yīng)及時(shí)檢查壓痕違背受壓面中心的情況，檢查主、從動(dòng)壓輪能否磨損出槽，并及時(shí)進(jìn)行檢修。