上世紀(jì)八十年代曾在國有廠家普遍推行，并且取得了顯著效果。質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證終質(zhì)量。生產(chǎn)過程中對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。彎曲中心；如首件三檢制、抽檢、巡檢等，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。8、與手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對(duì)比全自動(dòng)彎箍成型機(jī)，設(shè)備成本和能耗成本非常低。綜上所述數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)具有非常多的功能、生產(chǎn)效率相較人工十分。

液壓式鋼筋切斷彎曲機(jī) 液壓式鋼筋切斷彎曲機(jī)是運(yùn)用液壓技術(shù)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷和彎曲成形的兩用機(jī)械，自動(dòng)化程度高，操作方便。 構(gòu)造：液壓式鋼筋切斷彎曲機(jī)主要有液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、切斷機(jī)構(gòu)、頑固機(jī)構(gòu)、發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)體等組成。 填補(bǔ)了焊點(diǎn)實(shí)工作原理：由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)兩組柱塞式液壓泵，一組推動(dòng)切斷用活塞；另一組驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)液壓缸，帶動(dòng)彎曲工作盤旋轉(zhuǎn)。 切斷機(jī)構(gòu)的工作原理：在切斷活塞中間裝有中心閥柱及彈簧，當(dāng)空轉(zhuǎn)時(shí)，由于彈簧的作用，使中心閥柱離開液壓缸的中間油孔，高壓油則從此也經(jīng)偏心軸道流回油箱。在切斷時(shí)，一人力推動(dòng)活塞，使中心閥柱堵死液壓缸的中心孔，此時(shí)由柱塞泵來的高壓油經(jīng)過油閥進(jìn)入液壓缸中，產(chǎn)生高壓推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，活塞帶動(dòng)切刀進(jìn)行切筋。此時(shí)壓力彈簧的反推力作用大于液壓缸內(nèi)壓力，閥柱便退回原處，液壓油又沿中心油孔的油路流回油箱。切斷活塞的回程是依靠板彈簧的回彈力來實(shí)現(xiàn)。鋼筋籠滾焊機(jī)是對(duì)鋼筋作業(yè)的一種加工工具。彎曲中心鋼筋籠滾焊機(jī)是彎曲機(jī)的一種延深。能更好的加工成規(guī)定的角度，模型。鋼筋籠滾焊機(jī)一般分為半自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)和全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī) 。假如想要真真切切的減少鋼筋籠滾焊機(jī)的使用磨損情況，應(yīng)該與客戶進(jìn)行不斷地溝通，根據(jù)客戶的實(shí)際情況，實(shí)行因地制宜的方式驚醒機(jī)械設(shè)備的安裝。在機(jī)械設(shè)備安裝的時(shí)候，應(yīng)該采用有計(jì)劃性、有條理性，要避免由于安裝的方式不準(zhǔn)確，而導(dǎo)致的磨損。而且全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)的自動(dòng)化程度非常的高