4、在溶煉方法上，在灰鑄鐵溶煉過程中加入孕育劑和球化劑，使石墨由分散的絮狀物變成球狀，進而減少鐵素體的分化，強度。5、在球化率問題上，可以說相同產(chǎn)品的球墨鑄鐵球化率不同，質(zhì)量不同，價錢也差距非常大。球化率一般為百分之85為合格產(chǎn)品。球化率小于百分之85的原因是因為在鑄造過程中沒有優(yōu)良的球化，造成鐵液溫度低，生產(chǎn)的產(chǎn)品耐壓達不到要求。6、灰鑄鐵井蓋沒加入任何輔助原材料，生鐵直接溶煉成鐵水，隨后倒進井蓋。但是，井蓋是用稀土球化劑和其它球化劑做成的。澆筑前，在鐵水中加入一定量的球化劑進行球化處理，加入少量孕育劑有益于石墨化。澆筑后直接獲得球墨鑄鐵。因而，市場和相關部門都要求采用球墨鑄鐵井蓋。這是由于球墨鑄鐵井蓋的承載力遠遠超出灰鑄鐵井蓋。

出口球墨鑄鐵方井蓋主要由球墨鑄鐵打造出來的井蓋，這種井蓋質(zhì)量的好壞就牽扯到了球化率的問題。處理鑄件的常用涂料就是防銹瀝青漆了，當然球墨鑄鐵井蓋的表面也是經(jīng)過噴涂防銹瀝青漆處理的。球墨鑄鐵井蓋有一個優(yōu)點，就是由于球墨鑄鐵強度高、韌性好，使得球墨鑄井蓋要比同類型的灰口鑄鐵井蓋輕30%左右，那么灰口球墨鑄鐵石墨井蓋片狀石墨的分布形式有哪些呢？下面就來給大家講一下?；铱阼T鐵石墨呈片狀分布于金屬甚體中，由于鑄鐵化學成分和冷卻條件的不同，從而改變了石墨結晶時的動力學條件(碳原子的擴散和鐵原子的自擴散速度)，導致石攝類型、大小和分布的不同。 在顯微鏡下觀察，灰口鑄鐵的石墨呈薄片狀，這是立體石星的截面形狀，實際石墨在立體上的形狀可以是各種各樣的。一、A型石墨:石墨片均勻無方向性分布，不能看出任何樹枝狀初晶的痕跡，即共晶奧氏體。在凝固時與樹枝狀初晶合并成一連續(xù)的整體。石墨片是長而曲折的。這是常見的石墨形狀，特別是亞共晶鑄鐵結晶時過冷度不大時的石墨組織。二、B型石墨:均勻無方向性分布。每個菊花(薔薇)中心處石墨片是細小的，這是普通灰口鑄鐵在共晶結晶時過冷度稍大時所形成的石墨分布型式。在過冷度稍大的情況下進行共晶結晶時，奧氏體一石墨集合體(共晶團)獲得細薄的共晶結構，石墨以很多薄片狀分布于球狀集合體共晶團中，石墨由中心以輻射狀向外生長(即向液體生長)。球墨鑄鐵井蓋由于石墨側面為奧氏體所包圍，因而向液體生長較快，故呈菊花狀，或稱薔薇狀。由于石雖的聚集，使得鑄鐵的強度降低?！?、C型石墨:均勻無方向分布，石墨粗大。這種石墨往往在鑄鐵共晶程度大時發(fā)現(xiàn)，即初生石墨。這種石墨存在時鑄鐵的強度很低。四、D型石墨:均勻無方向性分布。這是亞共晶鑄鐵在過冷度更大的情況下產(chǎn)生的。這時所獲得的奧氏體-石墨集合休(共晶團)更細薄。因為在更大的過冷度情況下，在成長奧氏體的表面上，液體急劇地富碳，這里就產(chǎn)生新的石墨核心，此時碳向先前產(chǎn)生的鄰近石墨夾雜物擴散受到阻礙，同時也停止了自己的長大，所以石墨成細小的薄片狀分布于枝晶間。通常稱過冷石墨或共晶石墨。五、E型石墨:有方向性規(guī)財分布。這種石墨組織是在亞共晶程度很大的液體共晶結晶時冷速很大的情況下產(chǎn)生的，此時初生奧氏體很發(fā)達，夾在奧氏體樹枝晶間的殘留液體進行共晶結晶時，與液體接觸方向成長快，石墨的成長就帶有方向性，因此呈細小而有方向的分布。