人行道或帶外側(cè)的欄桿高度不應(yīng)小于。欄桿構(gòu)件間的凈間距不得大于140mm，切不宜采用橫線條欄桿。橋梁護(hù)欄欄桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須可靠，欄桿底座應(yīng)設(shè)置錨筋，其強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。橋梁護(hù)欄欄桿強(qiáng)度應(yīng)滿足：車輛以80km/h的速度，與欄桿成15°角發(fā)生碰撞，不落河。橋梁護(hù)欄欄桿造型，色調(diào)與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)，對重要橋梁宜作景觀設(shè)計(jì)。當(dāng)橋梁跨越快速路，城市軌道交通，高速公路，鐵路干線等重要交通通道時(shí)，橋面人行道欄桿上應(yīng)加設(shè)護(hù)網(wǎng)，護(hù)網(wǎng)高度不應(yīng)小于2m，護(hù)網(wǎng)長度宜為下穿道路的寬度并各向路外延長10m。作用在橋上人行道欄桿扶手上豎向荷載應(yīng)為水平向外荷載應(yīng)為。兩者應(yīng)分別計(jì)算。旋轉(zhuǎn)式防撞護(hù)欄由立柱，旋轉(zhuǎn)桶，u型橫梁和連接件組成，所有鋼構(gòu)件均采用熱鍍鋅防銹處理。立柱間隔1米或0.7米，每根立柱上安裝兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桶。該旋轉(zhuǎn)桶以eva(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)為主料，添加pe(聚乙烯)及相關(guān)化學(xué)助劑等17種輔料，在一定溫度及壓力下，制作而成，具有極高的柔韌性和回彈性，且耐溫性能高，持續(xù)工作溫度在-605。旋轉(zhuǎn)式防撞護(hù)欄規(guī)格：立柱φ140mm×4.5mm×長度，橫桿115mm×82mm×4mm×長度，套管105mm×63mm×4mm×長度，旋轉(zhuǎn)筒350mm×238mm，回旋圈22mm0×5mm，可分為700mm間距和1000mm間距。可繞立柱旋轉(zhuǎn)，首要材料為eva(乙烯-酯酸共聚物)和聚氨酯。抱箍：銜接橫梁和立柱，用于固定橫梁，適用于特定類型。反光條.?為反光膜，粘貼于旋轉(zhuǎn)桶上，起誘導(dǎo)作用。此種護(hù)欄通常安裝在高速公路匝道，連續(xù)下坡及彎道處。當(dāng)車輛撞上護(hù)欄時(shí)，旋轉(zhuǎn)桶自身的旋轉(zhuǎn)功能和桶身的良好回彈性，可以大大減少車輛和駕乘人員的受傷害程度，起到良好的保護(hù)作用。旋轉(zhuǎn)桶上貼有反光條，夜間行車時(shí)，通過燈光的照射。旋轉(zhuǎn)桶：固定于上下橫梁間能夠較好的反映出路線的輪廓，對車輛起到較好的視線誘導(dǎo)作用，進(jìn)一步保證了行車的。

橋梁不銹鋼護(hù)欄大家都是比較熟悉的，它是安裝在橋梁上的重要的護(hù)欄類型，它的結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜的，性能和功能也是比較豐富的。橋梁不銹鋼護(hù)欄的結(jié)構(gòu)是比較多的，也是比較復(fù)雜的，在施工的時(shí)候要注意施工方案，施工的方案的相關(guān)的設(shè)計(jì)和流程是如下的：首先橋梁不銹鋼護(hù)欄在安裝的時(shí)候都是要等到橋梁大體上竣工才安裝的，而且安裝的方案總體上可以分為兩種，一種是整體進(jìn)行安裝，一種是就地安裝。整體安裝的意思就是先把尺寸量好，然后在橋梁之外的場地上線焊接好大概的雛形，然后在整體進(jìn)行安裝，這種安裝的好處就是不用耽誤很長的時(shí)間。而就地安裝的流程就是把鋅鋼護(hù)欄型材全部拿到橋梁上進(jìn)行就地焊接，這種方式比較費(fèi)時(shí)間也比較嘈雜，尺寸什么的都要進(jìn)行現(xiàn)場測量，所以很多的橋梁在安裝護(hù)欄的時(shí)候都選擇整體安裝。以上是常見的橋梁不銹鋼護(hù)欄的施工的方案和主要的設(shè)計(jì)的基本的流程供大家進(jìn)行參考，對于不銹鋼橋梁護(hù)欄的安裝和設(shè)計(jì)要高度重視，不斷地保證質(zhì)量，提率，使得不銹鋼橋梁護(hù)欄有著更好的使用。

經(jīng)分析認(rèn)為產(chǎn)生氣泡的主要原因有:1 混凝土中摻入外加劑的引氣作用會(huì)導(dǎo)到混凝土中含氣量增加,如果不能有效排出,會(huì)導(dǎo)致混凝土剪力墻表面產(chǎn)生氣泡?！? 混凝土中摻合料的多少也會(huì)影響氣泡數(shù)量的增減,目前西安地區(qū)的商品混凝土都摻有粉煤灰,粉煤灰會(huì)導(dǎo)致混凝土的粘度增加,影響氣泡的排出,故商品混凝土中摻合料較多也是導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的原因?！? 大鋼模使用機(jī)油做脫模劑,粘度很大,施工中又涂刷不均,局部太厚,影響氣泡上升,限制了表面氣泡的排出,而用竹膠板時(shí)氣泡相對較少。同時(shí)鋼大模板封閉太嚴(yán),表面排氣困難。4 操作工人振搗時(shí)間不足(此類混凝土的振搗時(shí)間應(yīng)比普通混凝土長),插振點(diǎn)不均勻,未按操作規(guī)程進(jìn)行。通過對上述各種因素的分析,計(jì)對本工程采取了以下防治措施。1 與商品混凝土廠家商量,對混凝土配合比進(jìn)行了調(diào)整,調(diào)整后的混凝土水泥用量和砂率略有增加,粉煤灰摻量減小,混凝土粘度降低。詳見表1: 加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制,努力降低實(shí)際生產(chǎn)與試驗(yàn)之間的偏差。生產(chǎn)混凝土的過程中要及時(shí)做好材料含水率檢測,隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配合比,確保用水量和砂率與試配情況一致。2： 嚴(yán)格控制混凝土澆筑過程中的分層下料厚度,要求剪力墻混凝土下料厚度不超過300mm。施工過程中用10鋼筋刷上黑白相間的分格作為標(biāo)尺插入模板內(nèi)控制下料厚度,并給班組配手電筒以便于觀察?！?： 重視混凝土的振搗,從控制振搗時(shí)間、振搗半徑、振搗方法入手,注意總結(jié),優(yōu)選一套振搗效果 的操作工藝。由于適當(dāng)延長了振搗時(shí)間,混凝土墻澆到上層時(shí)會(huì)產(chǎn)生一層較厚的浮漿,在墻體大鋼模拆除后要及時(shí)鑿除浮漿層(約20~30mm厚)。由于澆砼后有氣泡是不銹鋼橋梁護(hù)欄生產(chǎn)中比較常見的問題，對于這個(gè)問題要按照以上的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，這樣的話就能夠處理得當(dāng)，實(shí)現(xiàn)更加和穩(wěn)定。