


錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:18.00~20.00
鎳 Ni:8.00~12.00
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥480
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥177
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率 ψ (%):≥60
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí),鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。
會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要
介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí),鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。
會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要



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換熱器接管尺寸大小主要根據(jù)介質(zhì)流量、流速等,對(duì)于氣體來(lái)說(shuō),要求更嚴(yán)格,因?yàn)闅怏w進(jìn)入進(jìn)入殼側(cè)很容易引起振動(dòng),需要調(diào)整接管尺寸來(lái)控制流速。接管的長(zhǎng)度主要看與換熱器連接設(shè)備的安裝尺寸和空間來(lái)確定。我們?cè)谑袌?chǎng)上,要重點(diǎn)了解到浮頭式換熱器與冷凝器、固定管板式換熱器、U型管式換熱器等的常用規(guī)格。
不銹鋼換熱器管規(guī)格尺寸:
材料名稱:外徑 x 壁厚
無(wú)縫管:10.0~88.9 x 1.0~6.0mm
焊接管:12.7~76.2 x 0.5~3.05mm
關(guān)于換熱器管主要生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)有如下幾種:
ASME SA213/SA213M《鍋爐、過(guò)熱器和換熱器用無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子》;
ASME SA688/SA688M 《給水加熱器用焊接奧氏體不銹鋼管》
ASME SA789/SA789M 《一般用途用無(wú)縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子》
ASME SA249/SA249M《鍋爐、過(guò)熱器、換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子》
GB13296-91 《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫管》
在實(shí)際的應(yīng)用中,換熱器經(jīng)常需要非標(biāo)設(shè)計(jì),這時(shí)的換熱器換熱管的長(zhǎng)度并不符合標(biāo)準(zhǔn)。



SA-213 TP347H是ASME標(biāo)準(zhǔn)中的成熟鋼種,為鉻鎳鈮奧氏體不銹鋼;我國(guó)GB5310-95將該鋼列入其中,牌號(hào)為1Cr19Ni11Nb,此鋼也為成熟鋼種。由于該鋼是用鈮穩(wěn)定的奧氏體鋼,故其具有較好的抗晶間腐蝕性能、較高的持久強(qiáng)度、良好的組織穩(wěn)定性和抗氧化性能,此外還具有良好的彎管和焊接性能;其綜合性能優(yōu)于TP304H。但由于合金元素較多,與TP304H一樣,容易產(chǎn)生加工硬化,使切削加工較難進(jìn)行;其熱膨脹系數(shù)高,導(dǎo)熱性差;故在與異種鋼焊接并在高溫下使用時(shí),須考慮兩種材料的膨脹系數(shù)和高溫強(qiáng)度匹配問(wèn)題。
2 用途
TP347H鋼管性能優(yōu)良。主要用于制造亞臨界、超臨界壓力參數(shù)的大型發(fā)電鍋爐的高溫過(guò)熱器、高溫再熱器、屏式過(guò)熱器的高溫段以及各種耐高溫高壓的管件等部件;對(duì)于承壓部件,工作溫度可達(dá)650℃;對(duì)于抗氧化部件,其抗氧化使用溫度可達(dá)850℃。但由于具有奧氏體鋼所具有的缺點(diǎn),此種耐熱鋼用于承壓部件上時(shí),同樣有可能在某種程度上,被T92和HCM12A部分替代。



