數(shù)控等離子切割機(jī)出現(xiàn)切割不均有很多原因。當(dāng)切割不同的金屬板和不同厚度的材料時，不同的切割電源和割炬具有不同的技術(shù)參數(shù)。在切割工作中，應(yīng)參考設(shè)備，工件，選擇合適的切割速度標(biāo)準(zhǔn)，下面我們就一起來了解一下數(shù)控等離子切割機(jī)參數(shù)設(shè)置問題。一：當(dāng)數(shù)控等離子切割機(jī)分多種切割輔助氣體時，不同切割氣體的切割速度是不一樣的。以空氣等離子弧切割為例，切割碳鋼時，切割電流為230A。作為標(biāo)準(zhǔn)，6mm厚的碳鋼板的切割速度可以達(dá)到3300mm/min，當(dāng)厚度調(diào)整到40mm時，切割速度限制在500mm/min，以確保切割效果和質(zhì)量。如果切換到其他輔助切割氣體，例如用純氧切割，切割速度會降低更多。在230A的相同切割電流下，雖然純氧等離子切割可以提高到3700mm/min，對于6mm厚的碳鋼板，但對于40mm碳鋼板，切割速度僅為350mm/min。二：影響等離子切割質(zhì)量的因素很多，如空載電壓和電弧柱電壓，切割電流大小，電極收縮率，切割噴嘴高度等等離子弧切割技術(shù)參數(shù)，都會直接影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割的穩(wěn)定性過程，切割質(zhì)量和功能。一般來說，空載電壓和電弧柱電壓，切割電流大小，電極收縮率，切割噴嘴高度等因素直接影響等離子弧的緊固效果，即影響等離子體的溫度和能量密度電弧和等離子弧高溫和高能決定了切割速度，因此可以說許多上述因素基本上與切割速度有關(guān)。作為數(shù)控切割裝置，應(yīng)盡可能提高切割速度，同時確保切割質(zhì)量。這不僅提高了生產(chǎn)率，而且還減少了切割部分的變形量和開槽區(qū)域的熱影響區(qū)域。如果切割速度不合適，其效果相反，添加粘貼殘留物，降低切割質(zhì)量，并設(shè)置數(shù)控切割機(jī)上方的小細(xì)節(jié)。

不少準(zhǔn)備選購數(shù)控切割機(jī)的客戶，都在發(fā)愁一個問題，就是數(shù)控切割機(jī)怎么編程？數(shù)控切割機(jī)發(fā)展到今天已經(jīng)很成熟了，雖然系統(tǒng)是采用國際通用G碼編程，不少人認(rèn)為自己記不住或不認(rèn)識G碼，如何實(shí)現(xiàn)編程？如何操作數(shù)控切割機(jī)呢？但是現(xiàn)在隨著智能與人工應(yīng)用的發(fā)展，在使用和操作數(shù)控切割機(jī)的時候，根本是無需編程的，今天奧迅切割設(shè)備小編就拿數(shù)控等離子切割機(jī)為例，講解一下怎么編程？ 奧迅切割機(jī)內(nèi)置圖形 首先現(xiàn)在數(shù)控切割機(jī)操作系統(tǒng)一般都內(nèi)置了部分常規(guī)切割圖形，像咱們奧迅數(shù)控切割機(jī)里面，都存儲了48種常規(guī)作業(yè)圖形樣式，當(dāng)客戶使用的時候，只需要修改相關(guān)參數(shù)，例如圓形來說，需要修改需要切割的圓形半徑尺寸，以及需要切割數(shù)量，和選擇切割的圓形為成品配件或是挖空廢料件即可，通過以上指令后，等離子數(shù)控切割機(jī)就可以自動操作了。整個過程根本是無需編程，也無需客戶讀懂或認(rèn)識G碼。 CAD繪制切割圖形 其次客戶需要切割的圖形非常規(guī)圖形，畢竟每個客戶生產(chǎn)的需求不同，針對于系統(tǒng)庫木有的圖形，客戶就需要編程了，不懂G碼如何實(shí)現(xiàn)編程呢？其實(shí)問題并不難，首先客戶需要在CAD上畫出自己想要切割的圖形，以及各個標(biāo)量參數(shù)，然后把圖形輸出到桌邊文件。然后客戶打開隨機(jī)贈送的自動編程操作軟件，通過選擇文件打開剛做好的CAD圖形，然后軟件就是自動轉(zhuǎn)化為切割代碼?？蛻酎c(diǎn)擊另存為保存好輸出的txt格式文件。然后把輸出后的txt文件復(fù)制到U盤，插入等離子數(shù)控切割機(jī)的操作主機(jī)，就可以實(shí)現(xiàn)所需圖形的切割操作了。實(shí)際整個所謂是編程過程，客戶根本木有實(shí)際編寫G碼，也根本無需讀懂G碼，就這么簡單的操作了，所以我們奧迅給客戶講解的時候曾舉例說，只要你能學(xué)會操作老年手機(jī)，就可以完全可以操控我們的數(shù)控切割機(jī)，無需編程就這么簡單。 奧迅切割機(jī)切割案例