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建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(綏化市分公司)技術(shù)力量雄厚,擁有工程技術(shù)人員、技師等多方面專業(yè)人才,具有設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維修及技術(shù)咨詢的能力,是一家專業(yè)的生產(chǎn)銷售 鋼筋鋸床實(shí)體企業(yè)。 創(chuàng)業(yè)之初,我們的決策層就本著“誠(chéng)信為本”、“用戶至上”為原則,公司每位員工努力貫徹“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念為己任。



鋼筋帶鋸床故障 :鋸切時(shí)產(chǎn)生尖叫 :1:鋸帶速度過(guò)快或進(jìn)給量偏大。2:冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合。3:導(dǎo)向塊過(guò)緊。4:材料中有硬塊。5:鋸條齒輪不符。? 排除措施:1:降低速度或進(jìn)給量。2:更換冷卻液。3:調(diào)整導(dǎo)向塊間隙。4:將工件轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度再重新切削。5:重選齒輪。? 故障: 鋸料傾斜:1:鋸齒選擇不當(dāng)。2:導(dǎo)向臂調(diào)整不當(dāng)臺(tái)面或鉗口不垂直。3:導(dǎo)向塊間隙太大。4:鋸條分齒不對(duì)稱。5:鋸帶張緊度不夠。6:進(jìn)給量太大。? 排除方法:1:選用合適鋸帶。2:重新調(diào)整導(dǎo)向臂。3:調(diào)整導(dǎo)向塊間隙。4:更換合格鋸帶。5:提高張緊力。6:降低進(jìn)給量。? 故障:鋸帶悶車(chē)打滑或中斷切削:1:進(jìn)給量太大。2:過(guò)載保護(hù)過(guò)載量小。排除方法:1:降低進(jìn)給量。2:調(diào)大過(guò)載量。





加工精度進(jìn)一步提高。采用先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密的滾珠絲杠傳動(dòng)和激光定位方式,配以伺服控制的液壓系統(tǒng),由計(jì)算機(jī)自動(dòng)在線監(jiān)控鋸切全過(guò)程,鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合,由此提高鋸床的加工精度。此外,金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)--高精度的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點(diǎn),河南省建貿(mào)機(jī)械鋸床就很好地解決了這一問(wèn)題。該鋸床可實(shí)現(xiàn)恒定鋸切力控制,保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高,如切割厚材時(shí),每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。
鋸床全數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)化。大型工件的切割過(guò)程往往持續(xù)數(shù)小時(shí),為保證一人多機(jī)的生產(chǎn)條件,提高鋸切加工的精度和效率,鋸切過(guò)程的全數(shù)控化勢(shì)在必行。





鋸床鋸條打齒的原因及以及解決方法 :
1、鋸條齒型選擇不當(dāng),主要表 現(xiàn) 為鋸條齒距選擇過(guò)大或齒鋸過(guò)密,建議根據(jù)切割材質(zhì)的直徑或形狀來(lái)選擇適合的齒型。
2、選擇的鋸條質(zhì) 量 太次,主要表 現(xiàn) 在鋸條背材與齒部齒尖的質(zhì) 量 ,不具有抗磨損性。建議選擇質(zhì) 量 好的進(jìn)口鋸條。
3、資料是否進(jìn)行有效固定,主要表 現(xiàn) 為切割過(guò) 程 中資料松動(dòng)導(dǎo) 致 ,建議檢查液壓虎鉗裝置是否完好,對(duì)于成束切割的要保證裝置上壓緊,同時(shí)對(duì)鋸條進(jìn)行有效張緊。
4、切割進(jìn)給過(guò)大,主要表 現(xiàn) 在為了調(diào)高切割效率,而下降速度過(guò)快。建議減 少 進(jìn)給量或選擇更效率的鋸床,進(jìn)給過(guò)大,而鋸條線速跟不上的話,容易導(dǎo) 致 此現(xiàn)象的呈現(xiàn)。



適用于中小型企業(yè)的金屬帶鋸床MM現(xiàn)代制造添加關(guān)注↑,觀現(xiàn)代制造。鋸始終是有效的工藝手段之一,將各種棒料原材料加工成橫切或管狀的可以用于進(jìn)一步加工的精細(xì)的半成品。鋸床非常適用并且在有限的預(yù)算當(dāng)中算是相對(duì)來(lái)說(shuō)經(jīng)濟(jì)的。Bomar的設(shè)備ErgonomicDGSH是一款穩(wěn)固的動(dòng)力學(xué)帶鋸自動(dòng)設(shè)備,應(yīng)用于小型企業(yè)和車(chē)間工具設(shè)備制造商Bomar作為全自動(dòng)或半自動(dòng)帶鋸的專家,了在柱型結(jié)構(gòu)中從小型電子鋸到全液壓CNC自動(dòng)和雙斜面設(shè)備針對(duì)專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)和類似的各種應(yīng)用領(lǐng)域的必要條件。

鋸條傳動(dòng)安裝在蝸輪箱上的電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪,三角膠帶驅(qū)動(dòng)蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪,帶動(dòng)輪,再驅(qū)動(dòng)繞在被動(dòng)輪緣上的鋸條進(jìn)行切削回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。鋸條進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng),控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給(無(wú)級(jí)調(diào)速)運(yùn)動(dòng)。

 




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