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壓濾機(jī)為什么不能過(guò)濾過(guò)硬的物質(zhì)

濾板的被過(guò)濾物造成的。過(guò)濾物中帶有硬實(shí)，容積大的固態(tài)顆粒，也會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)濾板非常容易損壞。在過(guò)濾全過(guò)程中，那樣硬實(shí)并且容積的固態(tài)顆粒便會(huì)在慮室中存積起來(lái)，伴隨著固態(tài)顆粒物愈來(lái)愈多，各種各樣硬實(shí)的顆粒沉積在一起，再加壓濾機(jī)全自動(dòng)向?yàn)V板出示一個(gè)對(duì)厭氧顆粒污泥擠壓成型的力，大家都了解力的作用是互相的，再加硬實(shí)的顆粒在濾室中不勻遍布，那樣也會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)濾板非常容易毀壞。壓濾機(jī)損毀，導(dǎo)致濾板的承受力不勻，壓濾機(jī)本身的工作壓力將濾板壓毀。這兒常說(shuō)的損毀是只在壓濾機(jī)應(yīng)用全過(guò)程中，濾板在不知不覺，將濾板的壓形變，凸凹不平，或?yàn)V板邊沿和凸模高寬比不一致，或邊沿立即有損壞等。之上這種有損毀的濾板是不易看出去的，假如將那樣的外觀設(shè)計(jì)看起來(lái)病并沒(méi)有損毀的濾板與其他濾板一起應(yīng)用，在壓濾機(jī)運(yùn)作全過(guò)程中，機(jī)器設(shè)備向?yàn)V板出示強(qiáng)勁的工作壓力，并且時(shí)間也較長(zhǎng)，那樣在所難免導(dǎo)致其他濾板很多或長(zhǎng)期性損毀。



帶式壓濾機(jī)中濾板毀壞的修補(bǔ)方式 
帶式壓濾機(jī)的濾板在應(yīng)用兩年后，因?yàn)榉N種原因，促使邊緣處沖洗出一些溝痕來(lái)。溝痕一旦出現(xiàn)，便會(huì)快速擴(kuò)張，直到危害到厭氧顆粒污泥的產(chǎn)生。一開始厭氧顆粒污泥變松，以后變?yōu)榘霠€泥狀，以后厭氧顆粒污泥沒(méi)法成型。因?yàn)閹綁簽V機(jī)的濾板原材料獨(dú)特，難以修補(bǔ)，只有更換的，因此導(dǎo)致了昂貴的配件費(fèi)耗費(fèi)。這期內(nèi)大家使用了一些修補(bǔ)劑，但實(shí)際效果一直不太好，改成油位修補(bǔ)劑時(shí)狀況總算出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折，使用實(shí)際效果非常好，做到了密封性實(shí)際效果。帶式壓濾機(jī)中濾板毀壞的實(shí)際修補(bǔ)方式 以下：
  1、帶式壓濾機(jī)的管溝，露出新鮮面來(lái)，能用小圓鋸片等。
  2、黑與白二種修補(bǔ)劑按1：1的占比配制好。
  3、把配制好的修補(bǔ)劑涂在帶式壓濾機(jī)的管溝上，涂上稍高。
  4、快速套好壓濾機(jī)濾布，將帶式壓濾機(jī)的濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和壓濾機(jī)濾布粘在一起，另外擠平管溝。
  5、擠壓成型一段時(shí)間后，黏膠當(dāng)然成形，已不轉(zhuǎn)變，這時(shí)便能夠 一切正常應(yīng)用了。




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帶式壓濾機(jī)控制系統(tǒng)：

 1.電氣系統(tǒng)

  電氣原理圖及說(shuō)明待調(diào)試結(jié)束后給予提供。

 2.氣動(dòng)系統(tǒng)

  用于氣動(dòng)系統(tǒng)的壓力空氣(應(yīng)當(dāng)是干凈的壓縮空氣，或是由工廠制造的或是由空壓機(jī)提供的。提供的空氣壓力是0.7MPa）。

 3.氣動(dòng)控制柜

  1)安裝在氣動(dòng)控制箱外側(cè)總空氣過(guò)濾減壓閥，可以在0- 1MPa之間調(diào)節(jié)。選擇開關(guān)，可以調(diào)節(jié)濾帶張緊和松兩個(gè)位置，

  2)氣動(dòng)控制柜的里面，安裝減壓閥、換向閥、氣-電轉(zhuǎn)換器等。

 4.性的維護(hù)，進(jìn)行良好的維修和保養(yǎng)，將會(huì)相對(duì)延長(zhǎng)軸承的使用壽命。有三個(gè)維修步驟將幫助確保這一性能:

  1)正確定期地潤(rùn)滑;

  2)保持軸承座的干凈:

  3)不要直接用高壓清洗水沖洗軸承的密封件。




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