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數(shù)控鋼筋自動滾絲線實力廠家
更新時間：2025-09-10 19:36:48 ip歸屬地：遂寧，天氣：陣雨，溫度：23-28 瀏覽次數(shù):56 公司名稱： 建貿(mào)機械(遂寧市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 18000 |
| 發(fā)貨期限 | 24h |
| 供貨總量 | 999 |
| 運費說明 | 包郵 |
| 小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級 | 優(yōu)級 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | JMGSX-500 |
| 發(fā)貨城市 | 長葛 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 型號 | GB4240 |
| 功率 | 4kw |
| 名稱 | 金屬帶鋸床 |
| 材質(zhì) | 金屬 |
| 品牌 | 河南建貿(mào)機械 |
| 范圍 | 數(shù)控鋼筋自動滾絲線供應范圍覆蓋四川省、成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 船山區(qū)、安居區(qū)、蓬溪縣、射洪市、大英縣等區(qū)域。 |
調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關系見表二。滾絲輪及墊圈的安裝：正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座，以任一根偏心軸為一軸，先按順時針方向依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪（滾絲輪小面朝外）， ，在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——調(diào)換每個滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。對刀：先松開滾軋機頭后面的3條緊定螺釘，再松開6條定位螺栓，然后將與所要加工的鋼筋型號相適應的對刀棒細端插入滾軋頭中心，轉動偏心調(diào)節(jié)齒輪，使?jié)L絲輪與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊6條定位螺栓，再擰緊3條緊定螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。設備特性：1、鋼筋端面銑平機切割處理保證一致，接頭無縫隙。端面加工每次4根同時進行，速度較人工打磨時間短，大大節(jié)約了成本，且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動強度低、整體效率高。
班前保養(yǎng)
(1)嚴格按照潤滑圖進行注油(脂)，并保養(yǎng)油量適當，油路暢通。無銹蝕、無漏油、無“黃袍”滑動面無拉傷劃痕。
(2)檢查裝置是否完好，使之可靠。
(3)檢查電機接線、電器控制裝置是否良好。
(4)金屬圓鋸機空運轉10min左右，檢查、調(diào)整主傳動各部位，做到運轉正常，皮帶松緊合適，圓鋸片安裝正確、無松動；檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，使之手柄操縱靈活，“夾緊”、“起料”、“進刀”、“回程”、“松開”等動作準確無誤，液壓油不低于刻度線，泵工作可靠，液壓管路無泄漏；檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)，使冷卻液充足，雙金屬帶鋸床哪家好，無雜質(zhì)、不變質(zhì)、無泄漏。
2.班中保養(yǎng)
(1)經(jīng)常注意金屬圓鋸機主傳動各部位、潤滑、液壓、冷卻系統(tǒng)及虎鉗等工作是否正常，液壓、冷卻系統(tǒng)有否噪音、泄漏，鋸刀箱的油不得低于油標上刻線高度的1/3。
(2)查看電機、電器的運轉、溫升、聲響、振動等情況。
3.班后保養(yǎng)
(1)將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)，斷開電源、氣源開關。
建貿(mào)機械(遂寧市分公司)一家以開發(fā)、生產(chǎn)，設計等多種類型的 鐓粗機生產(chǎn)廠家的大型企業(yè)，位于老城鎮(zhèn)，庫存充足，公司實現(xiàn)流程式操作和制度化。高素質(zhì)的專業(yè)職工、雄厚的資金和技術支持，更是為實現(xiàn)產(chǎn)品的卓著品質(zhì)提供了有力確保。
我公司的產(chǎn)品常年暢銷全球名地，同時也是多家知名企業(yè)的一級 鐓粗機生產(chǎn)廠家供應商，我司憑著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，以專業(yè)的水平，專注生產(chǎn)，專心做事為宗旨，通過技術的創(chuàng)新，改革，引領行業(yè)向前發(fā)展！
GB4240 金屬帶鋸床應用于切割高度400mm、寬度400mm的鋼胚、鐵板、無縫鋼管及大型軸類零件，亦可在選取適當?shù)墓に噮?shù)后，切割各種黑色或有色金屬材料。具有可靠性高、效率高和高剛性等顯著特點，可代替昂貴的進口設備。 機床通過機械、電氣、液壓的配合，自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。
常見故障 原 因 分 析 解 決 辦 法
鋸斷面
粗糙不平 1、 齒部鈍化，齒尖受損
2、 進給速度過大
3、 導向臂、工件位置不當
4、 張力過小
5、 齒距過大
6、 冷卻不充分
7、 鋸床振動過大 1、 更換新鋸帶
2、 減小進給速度
3、 調(diào)整導向臂、工件位置
4、 調(diào)節(jié)張力
5、 根據(jù)工件大小，幾何形狀選齒
6、 多加冷卻液
7、 檢查導向臂和滑輪松弛，偏磨損并修整
